中密度纤维板的生产工艺

中密度纤维板的生产工艺

中密度纤维板成本不是很高,做成家具还是要看,工艺和品牌   昆山雄劲装饰有限公司   回答数:776|被采纳数:2   2014-06-03   16:20:02   价格都是不一样的,建议去板材市场看看。   杭州...

原料切片→软化及纤维分离→施胶→干燥→铺装→板坯预压→热压→裁边→砂光→分等检验入库

工艺比较复杂，一两句话也是讲不清楚的额，主要还是先去了解看看吧

生产工艺简介。 ●制备工段 本工段包括原料堆存、削片、筛选、木片贮存等工序组成。 原料由小径材、枝桠材及采伐和加工剩余物组成。进厂的原料经检验过磅, 分别运至原料堆场堆放。原料由装载机运至备料车间,经皮带运输机进入削片机。 削成的木片通过皮带运输机,经筛选机筛选,去除过大木片和屑末。合格木片经输 送至木片料仓贮存备用。    ●纤维制备工段    本工段包括热磨、调胶、施胶、干燥等工序。    热磨机的预蒸煮罐通低压蒸汽,木片在此得到增湿和预热。接着木片经进料 螺旋,使其形成木塞并送入热磨机的垂直蒸煮器,蒸煮器设有同位素料位器,用以 掌握蒸煮时间。在   0.6～0.8Mpa   的蒸汽压力下,经一段时间的蒸煮,木片被软化, 有利于纤维分离。磨室内的磨盘压力和间隙是制得高质量纤维的关键,磨盘间隙 可通过数字显示盘调节至最佳位置。磨制好的纤维由连续排料阀送入纤维干燥系 统。            纤维送入干燥管道之前,须施入石蜡和为纤维特制的脲醛树脂。固体石蜡熔 化后用计量泵注入热磨机。调胶机将脲醛树脂、固化剂、缓冲剂、尿素等按比例 调配,经计量装置喷入热磨机纤维的排料管。干燥系统的热交换器使用热油加热, 干燥后的纤维含水率在   10％左右。干燥好的纤维经旋风分离器落入皮带运输机, 皮带可正反转,遇到火情,皮带将反转,将带火纤维输出系统,正常的纤维经称重 由气力输送至干纤维料仓贮存。 为确保干燥的质量和安全,干燥系统设有温度控制反馈系统及一整套高速自 动消防装置。如:火花探测器、自动灭火装置,和迅速反向排料机构。               ●成型热压工段 本工段包括纤维成型、预压、齐边与横截、热压等工序。    由干纤维料仓出来的合格纤维经气力输送进入真空气流铺装成型机,铺装成 连续板坯带。铺装头后面,有一个高度可调的扫平辊用来扫平板坯,扫除的多余纤 维经风送系统回收到干纤维料仓。 在铺装头的末端,板坯通过称重装置,检查和控制板坯在允许范围之内   。成 型后的板坯经预压后齐边,并按热压板的幅面横截成一定规格,不合格的板坯排 入废料斗,合格的板坯输送进装板机后,进入下道热压工序。 热压机为多层大幅面热压机,介质为热油。            ●成品加工工段   本工段包括纵横锯切、冷却、齐边:、   砂光和分割锯、检验分等、成品包装 等工序。 压制好的连续毛板,进入冷却翻板器,冷却到一定温度后,再经纵锯、横锯切 割成   1220×2440mm   规格后,由堆垛机自动堆垛,板垛由叉车运至中间仓库贮存 2～3   天,进行砂光。 砂光线对毛板进行表面砂光并调整制品达厚度公差。成品板经检验分等后， 即可包装入库。生产过程中产生的废料和砂光粉,风送到废料仓和粉尘料仓供热 油炉作燃料用。

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