阐述国内抽油烟机多少形式？

阐述国内抽油烟机多少形式？

油烟机油烟处理形式

1.1静电油烟处理器

静电处理油烟就是含有油烟的气体在高压电场的作用下，油雾气体被电离，微小的油颗粒向电场收尘极运动，并积累在收尘极上，油沉积下来后最终收集在储油箱内，从而使气体得到了净化。目前在市场上的静电油烟处理设备主要有两种，一种是罩式(即直接安装在抽风罩内)，另一种是管道式，这两种设备在原理、处理效果等方面均无区别，只不过是为了适应不同的安装地点。
(1) 静 电油 烟处理设备的优点
与其 它 处 理方法的根本区别在于分离力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上。这就决定了其具有分离粒子耗能小，处理效率高，压损小(处理率最高可达90%以上，且压损在200 Pa以下)，占地面积也较少，但造价较高，一般用在处理程度要求高的场合〔’〕。如大型或中高档饭店、麦当劳、肯德基及品牌连锁店等应用较多。
(2) 静 电 油烟处理设备目前存在的主要问题
①电 极 清 洗采用自来水加洗涤剂清洗，该方法用户虽可自己掌握，但清洗效果较差，操作较麻烦，因此有些用户不能自觉按要求清洗，时间长了，使得设备处理效率大大下降;利用超声波清洗则效果好，但必须将电极送到专业清洗公司，因此实施起来有些困难。对生产厂家而言，做好这方面的售后服务乃当务之急。
②高 压 电 源是该类油烟净化设备的关键组件，部分生产厂采用外购电源。应用中有由于电源型号不匹配导致电源被烧毁的现象，也有属于电源本身质量问题导致电源烧毁的现象。调查表明，只要电源匹配合适，定期进行设备维护，及时清理极板油污，就可保证油烟净化设备正常运转和净化效率。
③从 应 用 角度来说，静电式油烟净化技术需要完善设备的自动化控制功能，提高自动运行能力，重点是自动(或半自动)清理、报警功能。当极板油污达到一定厚度，电场工作电压降至临界值时，应设置自动报警装置，提示及时清理极板油污。极板清理的最佳方式是自动完成清理过程，但目前比较可行的方式仍主要为定期人工清理。具有自动清理功能的静电式油烟净化设备已进人市场，经一年左右的应用，效果较好。但因价格原因，市场认可度有待提高。调查中发现，少数油烟净化设备工作时无运行参数指示或仅有一指示灯，未标识出其正常运行的工作电压和工作电流范围，无法直接判断是否在正常运转;也有电场极板直接与排放口连接，中间未设置任何防护网罩，存在着杂物或动物由排放口偶然进人电场造成短路的隐患;有些高压电源在运行中产生拉弧而存在火灾隐患，应完善电源的自动保护技术加以预防;少数生产厂技术实力薄弱，尚未掌握核心技术，生产产品处于仿制阶段。

1.2 湿法处理油烟技术

湿法 处 理 技术是一类比较成熟的技术，是将吸收净化液(水、化学药剂)通过特殊的装置形成液膜或液雾，并使油烟气与其充分接触完成气相到液相的转移来洗涤吸收油烟污染物。
(1) 湿 法 处理油烟技术的优点。净化效率较高、吸收容量大、运行维护方便，而且能有效去除油烟气中的SO2,C0 2,NO :等废气;同时，由于气体降温明显，净化后的气体可以低空排放;湿法技术日常维护相对简便且无消防隐患，还具有除油和一定的除味功能，该法尤其适用大颗粒油雾的去除。
(2) 湿 法 技术存在的问题。对于洗涤废液的处理应引起重视。目前有些用户是将废液直接徘人下水道，二次污染问题不容忽视。比较合理的湿式净化设备应通过油水分离装置，将排出油污定期收集，分离后的水
则在净化设备内循环使用。在北方冬季室外运行的设备应该注意设备防冻问题。有些设备没有明确的液气比指标参数，无液位显示和自动补偿控制，甚至有工作液体已用完、而设备仍在空转的现象。有的生产厂专门研制了湿法专用除油风机，该风机兼有引风和利用特殊叶片结构切碎洗涤液体净化油烟的功能。

1.3 过滤吸附法控制技术

该法 的 原 理是当油烟通过过滤材料时，通过拦截、碰撞、筛分等作用去除颗粒物和挥发性有机气体。
(1) 过 滤法 的优点净化效率高，通常达90%以上，运行稳定可靠;
(2) 过 滤法 的缺点纤维垫捕集的颗粒物粘度较高，靠通常的重力自流或挤压清除都很难实现，且压降较大，如玻璃纤维滤床压降高达1 500 Pa。这些间题使织物过滤法的应用受到一定限制。因此今后织物过滤法的研究重点应着眼于开发新型过滤材料，使其具有持油能力强、单层压降小、纳污能力高的特性。

1.4 机械控制技术

该方 法 的 原理为通过机械强制作用使油烟气流的运动方向发生强烈转折，使油烟气中的颗粒物在惯性作用下到达沉积面，而从气体中分离出来。
(1) 机 械法 控制技术的主要优点:设备简单，压降较小(通常为50一200P a);
(2) 机 械 法控制技术的缺点:对小粒径的颗粒去率低，总去除率亦较低，通常和其它类型净化器结合起来作为预处理使用;由于油烟中颗粒物粘度很大，清洗维护工作量较大。
1.5 催化法控制技术

该方 法 的 原理为采用各种具有自净化功能的催化剂，在烹调温度条件下，对烹调过程中的油滴通过催化氧化燃烧，将其转化为C02和水蒸气，从而消除污染和臭味。
最近 几 年 来，美国、日本等国家较多采用催化剂来治理饮食业油烟。美国加州南岸空气质量管制区制定的法规中，优先推荐的就是催化氧化控制设备，如果采用其他设备，对PM和VOCs去除效率必须大于催化氧化控制设备‘据报道【21，日本已开发出一种自净化催化剂，广泛应用于烹调废气处理，这种催化剂主要形式。包括:借低熔点的Li一玻璃进行粘合的y-MnO2、由有机粘合剂粘合的金属氧化物、分子筛以及铁氧体等。
(1) 催 化法 控制技术的优点:催化剂除了具有净化排气的特点之外，同时还具有热浸透性远红外发射功能，可达到改善烹调速度和菜香味色的功能，特别适合于中小型餐饮业及家庭烹调使用。
(2) 催 化法 控制技术存在的问题:催化法控制技术在我国应用还不是太多，在价格上还是比较昂贵，国内对此的研究也不是太多。

1.6 等离子体油烟净化设备

最近 市 场 上已有等离子体油烟净化设备投人使用，该技术是目前国内最为先进的油烟治理技术。其原理是在利用高压静电法的同时，在静电场的前端设置等离子场，利用其高能量所激发的大量活性自由基对油雾粒子进行降解，使其粘度下降，以使极板所收集的油污能最大程度地沉降到集油槽中;同时，在产生等离子体的过程中，高频放电产生的瞬时高能量能打开某些有害气体分子的化学键，使其分解成单质原子或无害分子。不过暂无去除效率的直接数据。据互联网上有关网站介绍，其油烟去除效率较高，净化后的气体无异味，而且运行维护方便，但初期投人成本较高。

1.7 复合式技术

一般 由 机 械处理作为预处理单元，后加上静电处理单元或湿法处理单元构成净化系统。有除味要求的敏感排放区域也可以在静电或湿法处理单元后再加一活性炭吸附单元，作为后处理单元。复合式技术把不同的技术组合在一个系统，充分发挥各自的技术专长组成一个经济合理、净化效率高的优化系统。复合式技术是今后最具发展前景的实用技术。

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