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在加工孔的时候,钻头经常断是什么原因引起的呢?

答案:7  悬赏:0  
解决时间 2021-01-15 07:39
  • 提问者网友:焚苦与心
  • 2021-01-15 01:41
在加工孔的时候,钻头经常断是什么原因引起的呢?
最佳答案
  • 二级知识专家网友:廢物販賣機
  • 2021-01-15 02:38
在加工孔的时候,钻头经常断是:
  1)转速低时进刀量过大。
转速低时使用大进刀量,在切削阻力大于钻头扭曲强度时,可致钻头断裂。
  2)小钻头未使用高转速配合小进刀量。
小钻头可承受的扭力小,使用高转速配合小进刀量,可减小单转切削量,以不致钻头承受过 大扭力。
  3)刃口角度不恰当,铁屑堵塞致使阻力增大。
与1)原理一致,当刃口角度不恰当,钻头运转时不但要克服切削阻力,还要克服因铁屑堵塞与 孔壁的磨擦产生的阻力, 两阻力叠之和大于钻头扭曲强度时,也可致钻头断裂。
全部回答
  • 1楼网友:人類模型
  • 2021-01-15 08:14
材质和下刀量
  • 2楼网友:风格不统一
  • 2021-01-15 08:06
你看看,是不是钻孔时,第四轴没有锁定。
  • 3楼网友:像个废品
  • 2021-01-15 07:03
冲孔机模具没有调好
  • 4楼网友:动情书生
  • 2021-01-15 05:40
不知道你是用钻床还是用铣床钻孔,钻头断有很多种原因:有的是材料杂质太多,就是料不纯,有的是快要钻穿是,速度太快。也有你的钻头质量太差,还有就是机床跳动太大,不过3以下的钻头我也是经常断。用力不均也是一个原因!
  • 5楼网友:不想翻身的咸鱼
  • 2021-01-15 05:30
丝锥是横向力,钻头是纵向力,当然容易断。
钻头是垂直作用力的,如果出现水平方向力,就应该用铣刀。
铸件进给设置为40,转速设置与钻头直径关系是:40*3.82*25.4/ 直径MM
  • 6楼网友:拜訪者
  • 2021-01-15 04:14
1钻头不行,质量不好,还有可能就是钻头排屑不好
2打孔编程参数不对,这个可根据你的钻头供应商提供的参数来确定
3机床系统参数设置不对,可以叫机床工厂人来修改参数
还有你的工件材质是什么材料追问加工的工件是铸件,我们有三台同一厂家的机床,只有这一台有问题,应该和机床系统参数关系不大;还有刚开始我们也怀疑机床的钻头有问题,可是我们把同样钻头换刀另一台机床就不会出现断钻头的问题。我想是不是和第四轴有关呢?只是在钻孔的时候会断钻头,攻丝时不会。追答要不你把转速打低点先试试,这台床子有没有撞过机?追问如果第四轴装的有问题会不会有影响呢?会不会有Z轴的垂直度有关呢?如果垂直不好攻丝也会断是吗?追答你可以找千分表打下主轴垂直度,如果不是机器本身问题,你可以把四轴装到其他两台床子上试试,看会不会出现同样问题,四轴一定要锁紧,再检查看看
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