真空断路器开关柜特点是什么？

真空断路器开关柜特点是什么？

采用空气绝缘形式，虽然拒体大些，但由于绝缘性能可靠、维护方便、造价较低等优点，它仍为主流。至于复合绝缘，虽在真空断路器本体中有的型号采用了，但在开关柜中没有大量采用，最多在柜体主母线加套固体绝缘材料以增加它的绝缘可靠性。此外，对于柜内个别部位绝缘水平略显不足的，往往加入玻璃纤维绝缘板或者加套绝缘热缩套管，作为辅助的措施。
除了空气绝缘和复合绝缘之外，国外还有采用SF气体绝缘的开关拒。这种开关柜将整个导电回路，包括母线、隔离开关、真空断路器、电流、电压互感器、避雷器，甚至电线头等元件全部包容在一个密闭的柜体中，内充稍高于大气压力的SF气体，由SF作为绝缘介质，称为充气柜。其优点是体积缩小，与外部环境条件(如湿度、海拔高度、灰尘、雾、污秽等)完全没有关系，缺点是技术复杂、精度高、电器元件本身的可靠性要求极高，价格异常高昂。我国尚未有此类产品投放市场。

　　高压真空开关柜，可有三种分类方式，每一类又有若干个基本类型，它们各有自己的特点。详见表1。 　　分类方式   基本类型   结构特点   优缺点 　　按断路器安装方式   固定式   ①断路器固定安装 　　②柜内装有隔离开关   ①柜内空间较宽敞，检修容易 　　②易于制造，成本较低 　　③安全性差 　　移开式   断路器可随移开部件(手车)移出柜外   ①断路器移出柜外，更换、维修方便 　　②省却隔离开关 　　③结构紧凑 　　④加工精度较高，价格贵些 　　按柜内隔室的构成   半封闭式   柜体正面、侧面封闭，柜体背面和母线不封闭   ①结构简单，造价低 　　②安全性差 　　箱式   隔室数目较少，或隔板防护等级低于IP1X   ①母线也被封闭，安全性好些 　　②结构复杂一些，价格稍高 　　间隔式   ①断路器及其两端相连的元件均有隔室 　　②隔板由非金后板制成   ①安全性更好些 　　②结构复杂，价格贵些 　　铠装式   结构与间隔式相同，但隔板由接地金属板制成   ①安全性最好 　　②结构更复杂，价格更高 　　按柜内绝缘介质   空气绝缘   极间和极对地的绝缘靠空气间隙保证   ①绝缘性能稳定②造价低 　　③柜体体积大些 　　复合绝缘   极间和极对地绝缘靠较小的空气间隙加固体绝缘材料来保证   ①柜体体积小，但防凝性能不够可靠 　　②造价高一些 　　SF6气体绝缘   全部回路元件置于密闭以容器中，充入SF6气体   ①技术复杂②加工精度要求高 　　①价格高 　　半封闭型开关柜和箱式开关拒都属于固定式，而间隔式(如JYN型)和铠装式开关拒(KYN型)都属于移开式的(JYN型、KYN型等其他相关开关柜的外型图请参阅我公司产品样本和网站上的具体说明)。在移开式开关柜中，近年来从国外引进一种称作中置柜的，其移开部件(俗称手车)更加小巧，高度降低，几乎是将真空断路器的底座添些部件就作为手车。 　　目前国内开关拒，大都采用空气绝缘形式，虽然拒体大些，但由于绝缘性能可靠、维护方便、造价较低等优点，它仍为主流。至于复合绝缘，虽在真空断路器本体中有的型号采用了，但在开关柜中没有大量采用，最多在柜体主母线加套固体绝缘材料以增加它的绝缘可靠性。此外，对于柜内个别部位绝缘水平略显不足的，往往加入玻璃纤维绝缘板或者加套绝缘热缩套管，作为辅助的措施。 　　除了空气绝缘和复合绝缘之外，国外还有采用SF气体绝缘的开关拒。这种开关柜将整个导电回路，包括母线、隔离开关、真空断路器、电流、电压互感器、避雷器，甚至电线头等元件全部包容在一个密闭的柜体中，内充稍高于大气压力的SF气体，由SF作为绝缘介质，称为充气柜。其优点是体积缩小，与外部环境条件(如湿度、海拔高度、灰尘、雾、污秽等)完全没有关系，缺点是技术复杂、精度高、电器元件本身的可靠性要求极高，价格异常高昂。我国尚未有此类产品投放市场。

真空断路器触头在分、合闸操纵时必须具有高的抗电弧腐蚀性能；当开断小电流时，应具有低截流性能。对材料的研究表明，铜、铬合成材料是最好、最能满足要求的触头材料，而含铬量为20%~60%的铜、铬合成材料，现在已被用作触头的标准材料。最初采用特殊外形的触头，以防止电弧接触面上的径向磁场，强迫弧根连续不断地沿触头表面旋转，从而防止局部过热和不均匀的磨损。对触头外形更进一步的改进是轴向磁场的开发，该轴向磁场能将弧根均匀地分配在整个触头表面。               3SF6断路器和真空断路器的发展趋势               3.1永磁操动机构               从表面上看，断路器的操动机构仅是实现简单的“分－合”或“合－分”功能。当到达所要求的位置时，要确保触头保持在该位置上，直到接到改变位置的命令为止。因此，操动机构是一个典型的双稳态执行机构，其性能要高度可靠。以往，长期采用机械弹簧和凸轮机构。               永磁操动机构包括固定式叠片铁心、永久磁铁、合闸和分闸线圈及专用电子装置等，能提供所有电子式的辅助功能，如联锁、分闸、合闸等，还包括自诊断设施。电解电容提供分合闸线圈所需的冲击功率。永磁操动机构的机械系统大大简化了，其部件的大量减少，使故障的几率也相应降低，从而降低了操动梦见的维护水平[2]。新型的真空和SF6磁力操动机构断路器，与先前的设计一样，相互具有完全的可互换性。这种可互换性，能以最少的投资将现有开关柜重新装备。               3.2传感元件和电子设备的集成               采用合适的软件和必须的电流、电压传感元件，将保护功能集成在断路器的控制系统中，使断路器成为一个完整的具有保护和切换功能的智能型自动化装置，并达到最高的可靠性目标，最少的部件接口，以方便在中压二次配电系统中应用。这也是目前低压配电系统的发展现状。               4技术性能               4.1电气和机械寿命               使用经验表明，真空断路器和SF6断路器均可以为是免维护的。高质量的SF6断路器和真空断路器完全满足IEC60056中B级断路器标准要求。这就是说，B级断路器在预期寿命内对断口部件不需要维护，而仅需要对其他部件进行维护。IEC根据断路器所连接的排挤线网络和是否采用重合闸等使用条件，规定了断路器应能完成的操纵次数。               4.2操纵过电压               SF6断路器用具有低的操纵过电压水平，而无需外加任何装置。               采用现代触头材料的真空断路器，也呈现出低水平的截断电流。然而，在特殊的使用场合，可能需要进行具体的系统参数研究，以确定是否需要装设专门的限制过电压的装置，这主要取决于产业安装设备的特性。               5应用举例               （1）排挤线路和电缆：当用于切断和保护排挤线配电网时，真空和SF6断路器均满足要求。               （2）变压器：现代真空断路器和SF6断路器适合切断空载变压器的励磁电流，而过电压倍数低于3.0。在某些特殊场合，如用真空断路器来切断产业设备中的干式变压器时，则推荐装设避雷器。               （3）电动机：当断路器用于切断电动机时，必须对操纵过电压的题目给予充分的留意。过电压的目标限值为小于2.5倍，两种断路器均可达到。认真空断路器用来切断小电动机时（起动电流小于600A），由于电弧多次重燃的缘故，可能需要采取限制过电压的措施，而这种现象出现的概率很低。               （4）电容器组：两种技术均适用于电容器组无重燃切换。当成组切换时，可能需要装设电抗器，以便限制冲击电流。断路器的同步控制技术是解决这个题目的一种有效方案。特别推荐SF6断路器应用于额定电压高于27kV的场合。               （5）电弧炉：切换电弧炉的特点是操纵频繁、大电流、短间隔。真空断路器特别适用于这种场合。               （6）并联电抗器：SF6断路器适用于切换并联电抗器，通常其过电压倍数低于2.5。当使用真空断路器时，在某些情况下可能需要外加限制过电压的措施。               （7）电气化铁路牵引：原则上，两种断路器均可采用，但在某些低频电源的场合（如16.67Hz），则推荐采用真空断路器。

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