丹佛斯变频器故障代码谁知道

丹佛斯变频器故障代码谁知道

警告   1，10V   电压低：
控制卡端子   50   的电压低于   10   V.
请移除端子   50   的部分负载，因为   10   V   电源已经过载。   最大电流为   15
mA，最小电阻为      590   Ω。
警告/报警   2，断线故障：
端子   53   或   54   上的信号低于参数   6-10、6-12、6-20   或   6-22   中所设置值的   50%。
警告/报警   3，无电动机：
变频器的输出端子上没有连接电动机。
警告/报警   4，主电源缺相：
电源的相位缺失，或者电网电压太不稳定。
变频器的输入整流器发生故障时，也会出现此信息。
检查变频器的供电电压和供电电流。
警告   5，直流回路电压高：
中间电路电压（直流）高于控制系统的过电压极限。   变频器仍处于活动状态。
警告   6，直流回路电压低
中间电路电压（直流）低于控制系统的欠压极限。   变频器仍处于活态。
警告/报警   7，直流回路过压：
如果中间电路电压超过极限，变频器稍后便会跳闸。
连接制动电阻器。   延长加减速时间
可行的更正措施：
连接制动电阻器
延长加减速时间
激活参数   2-10   中的功能
增大参数   14-26   的值
警告/报警   8，直流回路欠压：
如果中间电路电压（直流）低于“电压过低警告”极限（请参阅上表），
变频器将检查是否已连接了   24   V   备用电源。
如果未连接   24   V   备用电源，变频器将在指定时间（取决于设备）后跳闸。
要检查供电电压是否同变频器匹配，请参阅规范。

警告/报警   13，过电流： 超过了逆变器峰值电流极限（约为额定电流的   200%）。   该警告将持续8-12   秒左右，随后变频器将跳闸，并且报警。   请关闭变频器，然后检查电动机主轴是否可旋转，以及电动机规格是否与变频器匹配。如果选择了补充性的机械制动控制，则可在外部将跳闸复位。 报警   14，接地故障： 输出相通过电动机与变频器之间的电缆或电动机本身向大地放电。请关闭变频器，然后排除接地故障。 报警   15，不兼容硬件： 已安装选件不由当前控制板软件/硬件处理。 报警   16，短路 电动机或电动机端子发生短路。请关闭变频器，然后排除短路故障。 警告/报警   17，控制字超时： 变频器没有通讯。只有当参数   8-04   未设置为关时，此警告才有效。如果参数   8-04   设为停止并跳闸，变频器将先给出一个警告，然后减速直至跳闸，同时给出报警。可以增大参数   8-03   控制字超时时间的设置。 警告   23，内部风扇故障： 风扇警告功能是一个附加的保护功能，它检查风扇是否在运行或是否安装了风扇。   在参数   14-53   风扇监测中可以禁用此风扇警告（即将此参数设为禁用 警告   24，外部风扇故障： 风扇警告功能是一个附加的保护功能，它检查风扇是否在运行或是否安装了风扇。   在参数   14-53   风扇监测中可以禁用此风扇警告（即将此参数设禁用 警告   25，制动电阻器短路： 在运行过程中会对制动电阻器进行监测。   如果它短路，制动功能将断开，并显示此警告。   变频器仍可继续工作，但将丧失制动功能。   请关闭变频器，然后更换制动电阻器（请参阅参数   2-15   制动检查如果机箱为   IP   20   或   IP   21/类型   1，则散热片的断路温度为   95   oC   +5 oC。   温度故障在散热片的温度低于   70   oC   +5   oC   之前不能复位。 故障可能是因为： -   环境温度过高 -   电动机线缆过长 报警   30，电动机   U   相缺相： 变频器与电动机之间的电动机   U   相缺失。请关闭变频器，然后检查电动机的   U   相。 报警   31，电动机   V   相缺相： 变频器与电动机之间的电动机   V   相缺失。请关闭变频器，然后检查电动机的   V   相。 报警   32，电动机   W   相缺相： 变频器与电动机之间的电动机   W   相缺失。请关闭变频器，然后检查电动机的   W   相。 报警   33，充电故障： 短时间内加电次数过多。   有关一分钟之内允许的加电次数，请参阅一般规格章节。 警告/报警   34，总线通讯故障： 通讯选件卡上的现场总线不工作。 警告/报警   36，主电源故障： 只有当变频器的供电电压丢失并且参数   14-10   未被设成   OFF（关）时，此警告/报警才有效。   可能的更正方法：   检查变频器的保险丝

（1）OC报警 键盘面板LCD显示：加、减、恒速时过电流。 对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击（损坏），有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。 小容量（7.5G11以下）变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题；若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。 （2）OLU报警 键盘面板LCD显示：变频器过负载。 当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决：首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置；其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大；最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。 （3）OU1报警 键盘面板LCD显示：加速时过电压。 当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高压780VDC时，变频器做OU报警；当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。 （4）LU报警 键盘面板LCD显示：欠电压。 如果设备经常：LU欠电压“报警，则可考虑将变频器的参数初始化（HO3设成1后确认），然后提高变频器的载波频率（参数F26）。若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是（电源）驱动板出了问题。 （5）EF报警 键盘面板LCD显示：对地短路故障。 G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

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