仓库6S地面标准摆放描述

仓库6S地面标准摆放描述

一、整理：
　　◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
　　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
　　◇不必要的东西要尽快处理掉。
　　目的：
　　●改善和增加作业面积；
　　●现场无杂物，通道畅通，提高工作效率；
　　●减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；
　　●消除管理上的混放、混料等差错事故；
　　●有利于减少库存量，节约资金；
　　●改变作风，提高工作情绪。
　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
　　生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
　　•即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
　　•棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
　　•增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
　　•物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
　　注意点：
　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
　　实施要领：
　　⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
　　⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
　　⑶、将不要物品清除出工作场所
　　⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
　　⑸、制订废弃物处理方法
　　⑹、每日自我检查

二、整顿：
　　◇物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；
　　◇物品摆放地点要科学合理；
　　◇物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别
　　目的：
　　●工作场所一目了然
　　●整整齐齐的工作环境
　　●消除过多的积压物品
　　●通过整顿以便用最快的速度取得所需物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业；
　　●提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
　　注意点：
　　这是提高效率的基础。
　　实施要领：
　　⑴、前一步骤整理的工作要落实
　　⑵、流程布置,确定放置场所
　　⑶、规定放置方法、明确数量
　　⑷、划线定位
　　⑸、场所、物品标识
　　整顿的"3要素"：场所、方法、标识
　　放置场所
　　•物品的放置场所原则上要100%设定
　　•物品的保管要定点、定容、定量
　　•生产线附近只能放真正需要的物品放置方法
　　•易取
•不超出所规定的范围
　　•在放置方法上多下工夫标识方法
　　•放置场所和物品原则上一对一表示
　　•现物的表示和放置场所的表示
　　•某些表示方法全公司要统一
　　•在表示方法上多下工夫
　　整顿的"3定"原则：定点、定容、定量
　　定点：放在哪里合适
　　定容：用什么容器、颜色
　　定量：规定合适的数量

三、清扫:
　　◇将工作场所清扫干净。
　　◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
　　目的：
　　●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
　　●稳定品质
　　●减少工业伤害
　　注意点：
　　责任化、制度化。
　　实施要领：
　　⑴、建立清扫责任区(室内、外)
　　⑵、执行例行扫除，清理脏污
　　⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
　　⑷、建立清扫基准,作为规范

四、清洁：
　　◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
　　目的：
　　●维持上面3S的成果
　　注意点：
　　制度化，定期检查。
　　实施要领：
　　⑴、落实前面3S工作
　　(2)、制订考评方法
　　(3)、制订奖惩制度，加强执行
　　(4)、高阶主管经常带头巡查，以表重视

五、素养：
　　通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
　　目的：
　　●培养具有好习惯、遵守规则的员工
　　●提高员工文明礼貌水准
　　●营造团体精神
　　注意点：
　　长期坚持，才能养成良好的习惯。
　　实施要领：
　　⑴、制订服装、仪容、识别证标准
　　⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
　　⑶、制订礼仪守则
　　⑷、教育训练（新进人员强化6S教育、实践
　　⑸、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）

六、安全：
　　强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强
　　度，改善工作环境。
　　目的:
　　●保障工人安全,改善工作环境﹔
　　●减少工伤事故.确保安全生产﹔
　　注意点
　　安全生产,人人有责
　　实施要领：
　　1)制定严格的操作规程
　　2)完善各种安全制度

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