日本人怎样管理注塑工厂日本注塑工场先进管理模式

日本人怎样管理注塑工厂日本注塑工场先进管理模式

日本人样管理注塑工厂?日本注塑工场先进管理模式:深圳注塑培训,东莞注塑工艺培训,威海注塑技术培训,青岛注塑管理培训,厦门注塑培训,上海注塑培训,苏州注塑技术培训,潍坊注塑培训,济南注塑技术培训,注塑技术员培训,注塑工程师培训,注塑工艺培训,注塑机培训,注塑技术培训,注塑培训,注塑管理培训,注塑培训资料,注塑生产管理培训,注塑成型技术培训,注塑车间管理,注塑品质管理培训,注塑模具培训,注塑管理,北京注塑管理培训,天津注塑工艺培训,重庆注塑技术员培训,成都注塑成型技术培训 点通注塑技术顾问有限公司过去8年具有国内近20省市1000多家塑胶、模具制造厂家技术咨询、管理培训、辅导经历我们具有别咨询公司无法比拟优势: 1.专业注塑、模具行业之技术、管理培训咨询; 2.顾问师、讲师团队成员均具有20多年实际操作经验; 3.免费帮客户分析模具问题、注塑生产技术难题; 4.培训、咨询费用更低提供超值服务本司专家级顾问师定期进驻贵厂解决注塑生产问题、模具问题、培训注塑技术员之实操能力使其技术水平3~6月内有长足进步 培训对象:注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等 课程背景: 损耗大、浪费严重、效率低下、基层执行力强、现场难于管理迫使我们得考虑:注塑企业何生存能过大量新现场图片演示揭示先进注塑管理真谛让您大开眼界 课程目:学习日本工厂先进注塑生产管理方式帮助企业转变观念提高注塑生产管理水平提升品质降低成本增强竞争力帮助注塑企业建立优质、高效、低耗、有竟争力先进注塑生产管理体系;了解注塑行业新技术及管理动向 课程大纲: 1.全面了解国内外先进注塑行业管理现状、管理理念、模式及特点找出自身差距 2.分析国内注塑企业何会经常出现良率高、料耗大、效率低下、延误交期、批量退货及安全事故具体原因 3.组织架构;人员分工模式与合作要求;生产流程何配置;通风设置要求;机台规划;食品/医疗用品注塑车间规划要点;生产自动化模式;冷却系统、自动加料系统、仓库规划 4.回收料分级管理方法;回收料回收方法;何正确使用回收料;各种材料损耗控制;按单领料制度措施;产品黑点问题产生与控制;何控制胶头产生;洗料桶方法要领;混料房、碎料房和加料管理办法;避免原料浪费、提高材料利用率措施、材料管理/控制须用报表 5.工艺卡管理;注塑模具日常保养、维护;模具堵腔问题及其预防;锁模起高压位置、低压护模压力、低压保护时间设定;生产、使用过程减少模具损坏措施;生产应注意事项;模具仓管理办法;试模要点;试模报告;模具管理报表 6.机器设备检查、维护作用;常用机器异常判断方法;机器设备定期检查;故障发生前预兆;液压系统出现故障处理步骤;注塑机及周边设备维护、保养方法;减少设备故障措施;配件采购、保管与合理存量;机器设备管理报表;机器设备管理新技术 7.5S知识、车间5S管理;注塑厂5S责任划分全厂范围5S检查评比;车间混乱情况下5S管理;品质标语、安全标语、企业文化标语内容;生产看板管理与报表管理具体内容;常用生产看板与管理报表;看板管理、报表管理误区 8.良率控制;良自动筛选、自动修边设备;减少加工人手途径;何选用先进塑件加工工具;降低良率措施;良品管理/控制报表 9.品质管理体系;品质系统保证流程、先进检测工具、检测设备;作业指导书、品质检查标准书标准格式;常用品质管理报表 10.生产数据统计、传递;生产计划准确性防止过量生产;正确生产安排;仓库管理要点;PMC管理要点;数据及时、准确统计 11.班组长作用、同场合同身份;班组长应何管理工人;人才流失原因;控制人才流失主要方法与具体措施;样留住熟练工人;员工薪酬管理;交接班管理;员工绩效考核员工培训作用;培训同方法及各自特点 12.精益生产和优势与目标;机时、人工浪费原因;改善机时、人工浪费措施;精益生产优越性;实施快速换模先进工具

如以上回答内容为低俗、色情、不良、暴力、侵权、涉及违法等信息，可以点下面链接进行举报！

点此我要举报以上问答信息！