grc线条施工工艺求一份

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一、施工准备   
              （一）材料：：1、GRC：品种、规格、式样应符合设计要求。                                                      
2、正确选用GRC的品种，确定安装固定方式，选用适宜的安                                       装辅料。                     
（二）机具：手电钻，专用夹具、安装脚手架、刮板、橡皮锤等。               （三）作业条件   
           1、安装GRC的部位，其前道施工项目，必须施工完毕，安装楼梯处GRC时要弹好+50
水平线，并应具备强度的基体、基层必须达到安装GRC的强度要求。   
           2、安装GRC的方法采用螺丝固定法等。   
           3、GRC进厂应检查验收，材质、图案应符合设计要求。GRC的强度应达到设计要求，
并满足硬度、刚度的要求。   
二、操作工艺   
           1、基层处理：GRC安装前应将基层清理干净，处理平整。并检查基底是否符合安装
GRC的要求。   
           2、确定GRC安装位置线，按GRC的位置弹好位置中心线及分块的控制线。   
           3、分块GRC预拼编号：分块GRC在正式安装前，应对规格、色调检验、挑选，经预
拼合格后进行编号，为正式安装准备条件。   
           4、安装方法及工艺：   
           （1）墙上GRC螺丝固定法：出厂的构件自身已配好预埋连接点，安装时每个接点都
要连接牢固。以防影响构件的使用寿命。安装时将GRC预留孔眼对准结构预埋固定件，用铜或镀锌螺丝适量拧紧，GRC图案应精确吻合，固定后用1：1水泥砂浆将安装孔眼堵严，表面用同GRC颜色一致的材料修饰，不留痕迹。

1、根据施工图纸，在待安装grc构件的部位弹出定位线（中线或边线）。 2、grc构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。 3、对于较大grc构件，安装时要求设置支撑进行临时固定。 4、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可销大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。 5、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使grc构件成为一体。干燥后，若grc构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。 6、干燥后，grc构件拼接部位抗裂专用胶进行处理。处理方法见抗裂专用胶使用说明。 7、施工完的grc构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装

　　一   .工艺流程：施工准备→进场构建检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构建规格定位放线→GRC构建就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。二.施工方法：2.1、构件进场检验标准   由于构件系围外加工预制，所有，必须保证进场构件的质量。依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场构建须有出厂合格证书，严禁使用不合格的构件。   2.2、构件安装固定方法   1)线条类安装：a.当截面规格小于8mm×8mm时，直接在红砖墙或混凝土墙上打Φ8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个)。b.当线条类截面规格大于800mm×80mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。(如构件为回填型除外)c.特别注意：当墙体为轻质切体时，需用Φ8钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。   2)窗套类安装。在墙体上大膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件(床上套，侧傍、窗下台)2000mm长以内   固定点不得少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。3)花饰、漩涡类构件安装。构件预埋件与碰撞栓或过墙杆焊接固定。   4)装饰板、金字板等安装。   墙面半柱类构件安装。a   .半柱透。柱头(科林斯型)内部须用3根φ6钢筋拉杆与墙上膨胀栓或过墙杆固定。b   .半柱基构件安装。

GRC施工工艺及注意事项   一、GRC工艺流程   施工放线   +   钢结构龙骨安装   +   连接件安装   +   选配   GRC板及吊运+GRC   板就位,螺栓连接   +GRC板位调   整   +测量检查   +连接件焊接   +焊缝防腐作业   +江苏GRC板缝封胶   +GRC   墙板喷氟碳漆   +保温岩棉填塞固定   +   内饰板安装   二、GRC注意事项   1.挂板就位前应先将连接件角钢用螺栓连接到各节点上.2.GRC板按编号吊装到位,将连接角钢与钢结构龙骨固定,固定前先调整面板位置,保证各条板缝均匀、平直后固定连接件.3.整个浙江GRC墙板板面的平整度及垂直度应随时进行测量监控,用连接点的角钢条孔进行调整后用螺栓固定,进行下道工序施工.

　1、基层清理。　①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。②剔除墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。　③要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4   mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度在4   mm内，阴阳角方正、上下通顺。 　　2、配制砂浆。　①施工使用的砂浆分为专用黏结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。　②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的黏结砂浆质量比为水：砂浆=1：5，边加水边搅拌;搅拌时间≥5   min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。   ③砂浆调制完毕后，须静置5   min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1   h内用完。 　　3、在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，可增强聚苯板与黏结砂浆的结合力;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物黏结砂浆进行墙面粘贴施工

grc线条施工工艺流程：施工准备→进场构建检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构建规格定位放线→GRC构建就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。

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