兄弟，姐妹求助。研究环氧树脂AB胶(水晶滴胶)的配方比例。从哪些有关书籍和相关网址针对性掌握
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解决时间 2021-10-17 11:52
- 提问者网友：太高姿态
- 2021-10-16 18:53
兄弟，姐妹求助。研究环氧树脂AB胶(水晶滴胶)的配方比例。从哪些有关书籍和相关网址针对性掌握
最佳答案
- 二级知识专家网友：深街酒徒
- 2021-10-16 20:16
水晶胶，水晶滴胶，水晶胶，滴胶，免费提供滴胶技术。所有产品可根据客户要求配制，比如性能和价格!
环氧树脂水晶滴胶由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。
水晶滴胶用途:
使用该水晶滴胶除了对工艺制品表面取到良好的保护作用外，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。适用与金属、陶瓷、玻璃、有机玻璃等材料制作的工艺品表面装饰与保护。
环氧树(EPOXY)平面软、硬滴胶技术操作资料
器具准备
称量器具:天平秤或者电子秤1-2台
调胶器具:广口平底杯3-5个圆玻璃棒或者圆木棒(10mm直径，260mm长)2-3根作业物载具:方形玻璃板(正常规格600mm×355mm×5mm)50块载具分隔垫块:
滴胶14mm螺母(高12mm以上)2100颗
干燥设备: 烤箱(内净深×宽×高=730mm×1200mm×1400mm)1-2台
操作步骤:
1, 先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位.
2, 将天平秤(或电子秤)、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平.
3, 用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶,同时按比例称好B胶(一般为3:1重量比)
4, 用圆玻璃棒(或圆木棒)将AB混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌,同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动,持续搅拌1-2分钟左右即可.
5, 将搅拌好的AB混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶.
6, 滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除胶水中的气泡,可采用以液化气为燃料的火枪来催火消泡,消泡时火枪的火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面最好保持25cm左右距离,火枪的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可.
7, 待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃,直到胶水完全固化。(各种胶水固化条件请参照我公司相关资料)
8, 如果对滴胶效果要求严格的话，建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。
注意事项:
1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.
2,用天平称或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.
3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。
4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时
滴胶饰品间不干或硬胶变软胶.
5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.
6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.效果.
7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.
9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定,我公司GS-802A和GS-802B在45℃温度可以6小时完全固化.(如果不是急于货期,也可常温固化请尽量采用28-35℃的常温固化,时间应该会在10小时左右,这样可以最大限度的保证滴胶质量)
10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.
产品特性:
本产品均为进品材料经特殊工艺生产而成，与普通水晶胶相比具有以下优点:
1.表面效果好不起水波纹
2.硬度特别强，可达到85-100SHORED
3.外观呈无色透明状，固化后透明度高且光泽度非常好
滴胶饰品
4.格瑞斯所有产品均通过SGS的各项检测。如ROHS,REACH,MSDS等
5.产品自动消泡，自动流平，操作简单
6.产品几乎无任何刺激性气味，操作更加的人性化
环氧树脂水晶滴胶由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。
水晶滴胶用途:
使用该水晶滴胶除了对工艺制品表面取到良好的保护作用外，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。适用与金属、陶瓷、玻璃、有机玻璃等材料制作的工艺品表面装饰与保护。
环氧树(EPOXY)平面软、硬滴胶技术操作资料
器具准备
称量器具:天平秤或者电子秤1-2台
调胶器具:广口平底杯3-5个圆玻璃棒或者圆木棒(10mm直径，260mm长)2-3根作业物载具:方形玻璃板(正常规格600mm×355mm×5mm)50块载具分隔垫块:
滴胶14mm螺母(高12mm以上)2100颗
干燥设备: 烤箱(内净深×宽×高=730mm×1200mm×1400mm)1-2台
操作步骤:
1, 先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位.
2, 将天平秤(或电子秤)、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平.
3, 用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶,同时按比例称好B胶(一般为3:1重量比)
4, 用圆玻璃棒(或圆木棒)将AB混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌,同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动,持续搅拌1-2分钟左右即可.
5, 将搅拌好的AB混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶.
6, 滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除胶水中的气泡,可采用以液化气为燃料的火枪来催火消泡,消泡时火枪的火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面最好保持25cm左右距离,火枪的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可.
7, 待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃,直到胶水完全固化。(各种胶水固化条件请参照我公司相关资料)
8, 如果对滴胶效果要求严格的话，建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。
注意事项:
1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.
2,用天平称或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.
3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。
4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时
滴胶饰品间不干或硬胶变软胶.
5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.
6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.效果.
7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.
9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定,我公司GS-802A和GS-802B在45℃温度可以6小时完全固化.(如果不是急于货期,也可常温固化请尽量采用28-35℃的常温固化,时间应该会在10小时左右,这样可以最大限度的保证滴胶质量)
10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.
产品特性:
本产品均为进品材料经特殊工艺生产而成，与普通水晶胶相比具有以下优点:
1.表面效果好不起水波纹
2.硬度特别强，可达到85-100SHORED
3.外观呈无色透明状，固化后透明度高且光泽度非常好
滴胶饰品
4.格瑞斯所有产品均通过SGS的各项检测。如ROHS,REACH,MSDS等
5.产品自动消泡，自动流平，操作简单
6.产品几乎无任何刺激性气味，操作更加的人性化
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