需要用刀口直尺测量的要素有哪些

需要用刀口直尺测量的要素有哪些

要素1、刀口形直尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，否则影响测量精度。

要素2、测量前，先用干净布擦净刀口形直尺工作棱边和被没表面。检查刀口形直尺测量面不得有划痕，碰伤，锈蚀等缺陷，表面应清洁光亮。

要素3、使用刀口形直尺时，手应握持护板或把柄，避免温度影响和产生锈蚀。刀口形直尺用一只手操作，大规格的三，四棱尺要用两只手操作，即两手分别握住刀口形直尺两头的把柄，使刀口形直尺的工作棱边轻轻与被测面接触，凭刀口形直尺的自重使其工作棱边与被测面紧密接触而不允许施加压力于刀口形直尺。

要素4、测量时应转动刀口形直尺使其与被测面的接触位置符合最大光隙为最小条件。如两最大光隙相等或两零光隙间有一最大光隙。
评定某工件的直线度误差时应在该件若干部位（或若干素线）上进行测量，取其中最大值为被测件的直线度误差值。

要素5、用刀口形直尺检测工件直线度时，要求工件的粗糙度Ra值不大于0.04um。若粗糙度值过大，光在间隙中产生散射不易看准光隙量。

要素6、刀口形直尺的测量精度与经验有关，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只适用于测量磨削或研磨加工的小平面直线度，以及短圆柱面，圆锥面的素线直线度。在平台上配以精密圆柱，钢球，量块等，用刀口形直尺可以测量一些复杂形状工件的尺寸。刀口形直尺测量工件的尺寸，直线度具有测量简便，实用，直观的优点，在几何量测量中得到了广泛应用。

测量面呈刃口状，用于测量工件平面形状误差的测量器具。 对于刀口尺的要求： 1、外观 刀口形直尺测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、崩刃等缺陷。 2、材料 刀口形直尺应选择合金工具钢、轴承钢或其他类似性能的材料制造。 3、装置 ①、刀口尺上应安装隔热板或装置。 ②、三棱尺和四棱尺上应带有手柄。 4、硬度和表面粗糙度 ①、刀口形直尺测量面的硬度不应小于713hv(或60hrc)；同一测量面的不同部位的硬度差不应大于82hv(或3hrc)。 ②、刀口形直尺测量面上的表面粗糙度ra值不应大于0.05μm刀口尺和三棱尺上与测量面相邻接表面的表面粗糙度ra值不应大于0.8μm；四棱尺上与测量面相邻接表面的表面粗糙度ra值不应大于0.2μm。 5、检验方法 采用长度不小于被检刀口形直尺测量面长度l的平尺以光隙法进行测量。检测时，平尺用两等高点支撑，支撑点应在距平尺两端的2/9长度处，灯光箱置于平尺后方。然后将被检刀口形直尺测量面与平尺接触，再沿刀口形直尺测量面的圆弧自测面垂直于平尺测量面的位置向两侧转动22.5°范围内，观察刀口形直尺测量面与平尺之间的透光间隙，并与标准光隙相比较来确定透光间隙值。 标准光隙由量块和平晶等组成；对于直线度公差为0.5μm的刀口形直尺采用0级量块，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1级量块，大于1.0μm的采用2级量块。

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