门板与门套的位置

门板与门套的位置

门、窗套制作与安装   1、材料要求   1.1木材的种类、规格、等级应符合设计要求，木制品含水率不得大于12%，甲醛含量应符合室内环境污染物限值要求，并应符合下列规定。   1.2木龙骨：宜采用红白松，不得有腐朽节疤，劈裂、扭曲等缺陷。

门、窗套制作与安装 1、材料要求 1.1木材的种类、规格、等级应符合设计要求，木制品含水率不得大于12%，甲醛含量应符合室内环境污染物限值要求，并应符合下列规定。 1.2木龙骨：宜采用红白松，不得有腐朽节疤，劈裂、扭曲等缺陷。 1.3底层板：宜采用细木工板或密度板，板厚应符合设计要求，板面不得有凹凸、劈裂等缺陷。 1.4面层板：宜采用三合板（胶合板），颜色均匀，花纹顺直，无黑斑、黑点、污痕、裂缝、爆皮等。 1.5木线：宜采用半成品，规格、形状应符合设计要求。纹理清晰，颜色均匀。无节疤、黑斑、劈裂。 1.6辅料：包括气钉（75#、25#、10#气钉），不过期、不受冻的乳胶、万能胶，35#木螺丝钉等。 2、主要机具 电锯、电钻、电锤、镂槽机、气钉枪、专用夹具、修边刨、电动打砂纸机、墨斗、粉线包、线坠、直角尺、垂直检测尺、木工手头工具等。 3、作业条件 略 4、操作工艺 4.1工艺流程图 检查洞口、预埋件→弹线、下木砖→制作、安装龙骨→安装底板→安装面板→安装木线 4.2施工过程的工艺要求 4.2.1检查洞口、预埋件：检查门、窗洞口抹灰是否完成，洞口尺寸是否正确，四角是否方正，垂直度是否符合要求，门、窗框安装是否符合设计图纸要求。门、窗套的预埋件规格、位置、间距、数量是否能满足施工和规范的要求。 4.2.2弹线、下木砖：根据门、窗套木线的宽度，弹出门、窗套木线的外边缘控制线及标高控制线。按设计和施工节点构造要求，弹出龙骨安装中心线。在横、竖龙骨中心线的交叉点上用电锤打孔，孔直径一般应大于Φ12mm，孔深一般不小于70mm，然后将经过防腐处理的木楔钉入孔内。安装无框门套时，按照图纸要求弹出门扇及合页的安装位置，确保合页安装在木龙骨上。 4.2.3制作、安装木龙骨：根据门、窗洞口的深度，先用木龙骨做骨架，木龙骨的间距一般为200mm，骨架的表面必须平整，组装必须牢固，龙骨的靠墙面必须做防腐处理，其它几个侧面做防火处理。然后将木骨架按弹好的控制线，用砸扁钉帽的圆钉钉到木楔上。安装骨架时，必须一边安装一边用靠尺进行调平，骨架与墙面的间隙，用经防腐处理过的楔型方木块垫实，木块间隔应不大于200mm，安装完的骨架表面不平整度，在2m范围内应小于1mm。钉帽要钉进入木龙骨表面3mm以上。 4.2.4安装底板：门、窗套筒子板的底板通常做法是量好尺寸，用细木工板预制成三块，左、右、上各一块。若筒子板上带门框，必须按设计断面，留出贴面板尺寸后做出裁口。安装前，应先在底板背面弹出骨架的位置线，并在底板背面骨架的空间处刷防火涂料，骨架与底板的结合处涂刷乳胶，然后用木螺钉或气钉将底板钉粘到骨架上。一般钉间距为150mm，钉帽要钉入板表面1mm以上。 4.2.5安装面板：安装面板前，必须对面板的颜色、花纹进行挑选，同一房间面板的颜色、花纹必须一致。检查底板的平整度、垂直度和各角的方正度符合要求后，在底板上满刷乳胶，再在面板的背面也满刷乳胶，乳胶必须涂刷均匀。然后将面板粘贴在底板上。面板不得直接用钉子钉压，应在面板上铺垫50mm宽五厘板条，用气钉临时压紧固定，待结合面乳胶干透（约48小时）后取下。面板也可采用蚊钉直接铺钉，钉间距一般为100mm。 4.2.6安装木线：门、窗套木线，按设计要求的截面形状、尺寸画出大样图，委托工厂加工制作。门、窗套木线的背面应刨出卸力槽，槽深一般5mm为宜。门、窗套木线的颜色、花纹要与面板相同或相近。门套木线的厚度应大于踢脚板的厚度。安装时，先安装门、窗套木线的衬板，在底板或墙面的门、窗套木线中心线上，钉35mm宽、4.8mm厚的衬板，用钉把衬板与底板

选b方案吧。双包套会保护墙砖的牢固性。不会担心关门的时候不小心将瓷砖震下来。这个几率虽然小，但是也有可能性。而且这样美观性很好。

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