空压机变频节电的原理

空压机变频节电的原理

空气压缩机系统所包括设备有空气压缩机、干燥设备、过滤设备、输送管线等主要组件。而其中更以空气压缩机为最大能源耗用者，因此在压缩空气系统的能源节约上，必须首先要求空气压缩机的高效率运转。
由于结构原理的原因，大部分空压机为了稳定压力，采用上下限压力控制模式：上限压力设定要比满足工艺要求的压力大；当输出压力大于上限值时，自动卸载半载运行，或关闭进气阀门空载运行，甚至停机。
这种控制模式主要能耗浪费表现在：
1: 系统存在工作压力偏高区域段，产生无谓的附加能耗；
2:系统存在半载运行或空转状态，在该状态，电机工作效率很低，电能浪费严重；
3: 系统存在频繁的启动、停止，工频启动电流大，对电网冲击大，电机轴承磨损大，设备维护量大，也会影响电机的使用寿命。同时这种上下限压力的调节方式，使得管网压力波动大，不稳定，精度低，不利于生产工艺的要求。
针对以上存在的问题，捷朗特公司引进世界先进技术，采用高性能的日本明电舍VT240S机芯，有UL、CE、TUV认证，达到Q/320623VFR-001标准变频器。根据用户压缩空气的需求量，精确匹配输出电机功率，使输出压力不超调不过度，避免电能浪费；通过调压调频软启动，使的压缩机启动电流大幅度降低，避免压缩机启动时，启动电流过大对设备造成的冲击和损害.

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