亚麻环保地板如何施工

亚麻环保地板如何施工

您好，很高兴为您解答，专业的师傅会的，施工不容易说清楚

我暂时保留我的看法！

B.    下料：           将卷材铺在地上，依照要求的长度（包括预留部分）切割卷材。           把卷材长端靠墙，让卷材短端靠在另一边墙上，用推刀依墙慢慢切割材料。           清除切去的边料把地板推靠墙。卷材长端同样用推刀依墙切割，门框处用钩刀裁切。    C.    粘接：           将卷材的一半卷起， 开始在地面上胶。 注意每次的批刮面积不超过单块卷材面积的一半。 批刮胶后一般不需要等待，可以马上盖上地板，用专用压滚反复压实。注意滚压时先横向后纵向 滚压，以便将地板下的残余气体挤出。边缘部位注意压实。另外一半做法同上。           铺设第二列地板时，要注意保持地板的方向一致。相邻地板铺设是要重叠 15mm ，然后用 画线器画线并切割。           为使接缝密封，在批刮亚麻胶前清除地面和卷材背面的灰尘和碎料，并在接缝处对拼好 缝隙，保证良好对接。          六、整体协调配合，完善细部处理：       根据本工程实际情况，需对卫生间门口亚麻地板铺装、玻璃隔断及踢脚线施工作特别配合 和处理，具体为：           亚麻地板在有卫生间的门口及可能有明水浸泡的区域，在粘贴地板时采用双组份胶进行 粘贴，铺装完毕后，将地板与其他材料交接处采用玻璃胶进行密封，保证水气无法渗透到水泥基 层。           玻璃隔断施工时，须在地板施工之前将玻璃隔断固定好，待自流平、亚麻地板施工完毕 后、再施工踢脚线，以便将地板与隔断交接处覆盖。           不锈钢踢脚线施工时，可与亚麻地板穿插施工。不锈钢踢脚线分项工程可先依据室内标 高向下定出踢脚线具体施工位置，再按照踢脚线的宽度、依据墙体钉出踢脚线的基层底板。再进 行自流平施工，自流平施工时依据踢脚线底板高度将地面进行局部找平，待自流平、地板铺装施 工完毕，再进行不锈钢踢脚线盖板施工，正好将地板边沿处掩盖，最后进行玻璃胶密封，不锈钢 踢脚线保护膜保留到玻璃胶密封之前揭除，以防止施工时对踢脚线造成污染。           在亚麻地板施工完毕后，再进行最后一遍的墙面涂料涂刷，以防止地板施工过程中出现 的意外污染，涂刷墙面时，注意做好成品保护，防止污染已施工完毕的亚麻地板。          七、质量标准           亚麻地板须与水泥自流平地面粘贴牢固。        亚麻地板应平整，不得有空鼓、起包。        水泥自流平厚度为 2-3mm 。        地板拼缝须平整、顺直。          八、成品保护           自流平施工后同样必须封闭现场， 12 小时内禁止行走， 24 小时内避免受冲击。        自流平施工结束 2 — 3 天后即可进行亚麻地板的铺设。        完成亚麻地板安装工作后应把地面上的所有杂物清除。

　　（2）家用等级的弹性地板不能用于商用环境，低级别地板不适用于高级别的环境，而高级别的地板可应用于不超过自身等级规定的所有级别环境。 　　1.3技术性能要求 　　1）耐磨性 　　由于检测方法的不同，欧标和国标对不用材料耐磨性能的界定比较复杂，对于使用来说，只需要根据具体材料达到的EN685级别或国标级别进行选择即可。EN685耐磨性能的排序为：21-22-23-31-32-41-33-42-34-43。国标为：通用-耐用（由低到高排序）。 　　2）色牢度：色牢度数值的测定是参照ISO   105-B02   ，一般为6度和7度，数值高代表色牢度更好，不容易变色。 　　3）防滑：欧洲标准BGR181规定了弹性材料的防滑等级应在R9～R11之间，等级越高，防滑性能越好。 　　4）残留凹陷度：代表地板在受压变形后回复能力的强弱，欧标   EN433和国标都有对该项参数的界定，但由于检测仪器的差别，对最终数值的界定也不同。数值越小，材料受压后最终产生的凹痕越小。通常同质透心结构产品优于叠压结构的产品，而叠压结构硬质背层的产品残留凹陷度数值优于发泡背层的产品。 　　5）尺寸稳定性：EN434、GB/T4085-2005和GB/T11982.1-2005对材料加热长度变化率（亚麻除外）要求是卷材£0.40%，片材£0.25%。亚麻要根据空气湿度而定（参照EN669）。 　　6）表面处理：可分为通体聚氨酯（PUR）处理、表面PUR处理和无PUR处理三种，聚氨酯的作用是封闭材料表面分子之间的孔隙，提高抗污性能。 　　7)防火：根据德国DIN4102、美标ASTM648和国标GB8624-1997之规定，铺地材料均应达到B1级。 　　1.5   设计选用要点 　　1）建筑设计时应考虑的技术性能 　　耐磨性、色牢度、防滑、残留凹陷度、表面处理、防火性能等。 　　亚麻地板的安装工艺 　　一、   贴亚麻地板对基层的要求 　　亚麻地材的施工质量与基层的施工质量关系很大。其对基层的要求，可归纳为：平、干、洁、滑四点。 　　1、 　　平：即表明平整，用2m直尺检查，其表面凹凸度不应大于2mm。若基层不平，易使面层贴后成波浪形、翘边、空鼓。另外胶粘剂中有杂质小颗粒，也会使面层局部拱起，造成表明不平。 　　2、 　　干：即表明干燥。铺贴时基层残留水份（含水率）不应大于3%cm。当基层含水率大于3%时铺贴的弹性地材面层容易空鼓，这是因为闷在基层内的水份，日后逐渐积聚，当达到一定程度后，在面层的薄弱部分就会拱起，实质上是粘结不牢而脱层，从而造成面层空鼓。因此，用水泥拌和物铺设的基层，施工结束后按规定进行养护，并应加强通风干燥。首层应设置隔离层进行防潮，普通混凝土地面不能满足其防潮要求，应在混凝土垫层上增设一层防潮层，常用有卷材、沥青等隔气性材料进行阴隔地下运动压力水通过毛细孔及虹吸作用造成基面水份过大。 　　3、 　　洁：即表明应清洁。由于基层施工日期与弹性地材面层的铺贴总要相差一段时间，中间难免上人踩踏，或其他物品堆放、散落。因此面层铺贴前，应认真进行处理（不能用水冲洗），如有油脂等杂质，应用火烤或碱水洗擦，以免造成粘贴效果。 　　4、 　　滑：即基层表面应坚硬、光洁，不应粗糙、起砂。基层表面光滑的粘结力比粗糙的粘结力要大。这是因为粗糙的表面形成很多细孔隙，刮胶剂时，不但增加胶粘剂用量，而且厚薄也不均匀。粘贴后，由于细孔隙内胶粘剂较多，其中分散性气体继续散发，当积聚到一定程度后，就会在粘贴的薄弱部位形成板面起鼓或边角起翘的现象。 　　铺设亚麻地材基层要求： 　　表面平整度：2mm/2m 　　水泥砂浆面层强度：大于等于M15 　　水泥砂浆表面硬度：大于等于1.2MPA 　　基层含湿率：大于等于3%CM 　　表面应清洁、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 　　二、自流平水泥施工流程 　　1、   基层处理 　　基本要求： 　　自流平水泥施工之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。 　　施工步骤与要点： 　　先用专用铲刀将地面上原有的石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除，再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；再用打磨机再这局部高处进行精磨，使该处与其旁边地面厚度差不超过2.0mm。 　　2、   上界面剂（底油） 　　底油的目的是保证地表基层与自流平水泥紧密粘接，并有一定程度的防潮功能。根据不同的生产厂商的要求，底油中可以适当加一些水，加水的比例可以根据厂商的建议来进行，加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变**况来确定，待底油完全干燥后方可施工自流平水泥。 　　3、   搅拌 　　在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水，量水的水桶一定要精确，各个生产厂家的自流平水配比不尽相同，请严格按照厂家提供的水配比建议，搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，功率最好超过1000瓦，并且可能调速，起先可以放在中速档上，因为刚开始搅拌时需要较大的离心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上，再搅拌2-3分钟，搅拌头最好选用WOLFF自流平搅拌头，因为该搅拌头不仅有旋转力，而且还有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不会留有自流平水泥块，搅拌完4-6桶后应当清洗搅拌用的水桶和搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块，搅拌头直径的选择根据桶内径的大小，一般情况下，桶内径是搅拌头直径的2.5倍。 　　4、   流平与消泡 　　自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工，自流平水泥搅拌完成后，应尽快倒入施工现场，如果做2mm厚度的自流平，可以用自流平耙子来进行刮抹，因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度；如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平大抹刀来做，自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋，自流平的施工是边施工边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。 　　5、   精打磨处量 　　完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高差，这些情况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理，打磨机耕的粗细和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助，粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以减少后期工程中的胶水的使用量。 　　三、   亚麻地板安装流程和要求 　　地板铺设焊缝方案一：热焊 　　1、   基层处理：一“平”、二“磨”、三“干”、四“扫”、五“吸”。 　　2、 　　测量及剪裁：通过观察图纸和实地考察两方面相结合，以减少浪费为原则，综合考虑美观程度，妥善安置焊线和拼花的布局，最终确定剪裁的尺寸，发挥最大经济效益。 　　3、   预铺、上胶与接缝处理：亚麻地板均匀牢固的固定在地面上，将地板搭接部分处理成略留有缝隙的拼接处理。 　　4、   开槽和焊接：焊缝应当笔直、平滑、无裂缝、无焦斑、无断焊，与整个地板在色彩上、感觉上融为一体。 　　5、   焊线的初铲与精铲。 　　地板铺设焊缝方案二：冷焊 　　1、   层处理：“平”、二“磨”、三“干”、四“扫”、五“吸”。 　　2、 　　测量及剪裁：通过观察图纸和实地考察两方面相结合，以减少浪费为原则，综合考虑美观程度，妥善安置焊线和拼花的布局，最终确定剪裁的尺寸，发挥最大经济效益。 　　3、   预铺、上胶与接缝处理：亚麻地板均匀牢固的固定在地面上，将地板搭接部分处理成略留有缝隙的拼接处理。 　　4、   冷焊接口：缝隙使用产家配用冷焊剂封闭其效果与热焊同样美观。

1、基层处理   2、地面找平。3、铺设计划。4、下料；在铺设开始前，最好把所需地板卷材在铺装现场全部铺开放置24小时，以便消除部分卷材在卷曲时产生的应力。      在每间房间的图纸和平面图上注明卷材的色号和最省料的布局。不要在同一个房间内使 用不同批号的材料，不同批号的产品可能存在细小的色差。决定卷材方向的重要因素有：卷材在整个房间的分布，光线的影响和房间的结构。尽量避免十字接缝。尽量避免地板卷材长度方向和宽度方向垂直连接的铺设，因为这两个方向的伸缩系数不 同，将来有可能出现小的缝隙。 4、下料；将卷材铺在地上，依照要求的长度（包括预留部分）切割卷材。把卷材长端靠墙，让卷材短端靠在另一边墙上，用推刀依墙慢慢切割材料。清除切去的边料把地板推靠墙。卷材长端同样用推刀依墙切割，门框处用钩刀裁切。   C.粘接：将卷材的一半卷起，开始在地面上胶。注意每次的批刮面积不超过单块卷材面积的一半。批刮胶后一般不需要等待，可以马上盖上地板，用专用压滚反复压实。注意滚压时先横向后向滚压，以便将地板下的残余气体挤出。边缘部位注意压实。另外一半做法同上。铺设第二列地板时，要注意保持地板的方向一致。相邻地板铺设是要重叠15mm，然后用画线器画线并切割。为使接缝密封，在批刮亚麻胶前清除地面和卷材背面的灰尘和碎料，并在接缝处对拼好缝隙，保证良好对接。 5、整体协调配合，完善细部处理：      根据本工程实际情况，需对卫生间门口亚麻地板铺装、玻璃隔断及踢脚线施工作特别配合 和处理，具体为：      亚麻地板在有卫生间的门口及可能有明水浸泡的区域，在粘贴地板时采用双组份胶进行 粘贴，铺装完毕后，将地板与其他材料交接处采用玻璃胶进行密封，保证水气无法渗透到水泥基层。      玻璃隔断施工时，须在地板施工之前将玻璃隔断固定好，待自流平、亚麻地板施工完毕 后、再施工踢脚线，以便将地板与隔断交接处覆盖。         不锈钢踢脚线施工时，可与亚麻地板穿插施工。不锈钢踢脚线分项工程可先依据室内标 高向下定出踢脚线具体施工位置，再按照踢脚线的宽度、依据墙体钉出踢脚线的基层底板。再进行自流平施工，自流平施工时依据踢脚线底板高度将地面进行局部找平，待自流平、地板铺装施工完毕，再进行不锈钢踢脚线盖板施工，正好将地板边沿处掩盖，最后进行玻璃胶密封，不锈钢。 踢脚线保护膜保留到玻璃胶密封之前揭除，以防止施工时对踢脚线造成污染。      在亚麻地板施工完毕后，再进行最后一遍的墙面涂料涂刷，以防止地板施工过程中出现 的意外污染，涂刷墙面时，注意做好成品保护，防止污染已施工完毕的亚麻地板。 6、质量标准      亚麻地板须与水泥自流平地面粘贴牢固。亚麻地板应平整，不得有空鼓、起包。水泥自流平厚度为2-3mm。地板拼缝须平整、顺直。 7、成品保护      自流平施工后同样必须封闭现场， 12小时内禁止行走，24小时内避免受冲击。自流平施工结束2—3天后即可进行亚麻地板的铺设。   完成亚麻地板安装工作后应把地面上的所有杂物清除。

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