铝塑板幕墙施工工艺是什么？

铝塑板幕墙施工工艺是什么？

玻璃幕墙施工工艺及施工方案   (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。

(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。

(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。

(5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。

(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。

(7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。

2.成品保护

(1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃。收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。

(2)已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃。

(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。

3.工程验收

(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。

(2)幕墙工程验收时应提交下列资料:

1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;

2)材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;

3)隐蔽工程验收文件;

4)施工安装自检记录。

(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。

(4)幕墙工程观感检验,应按下列要求进行:

1)明框幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙的单元拼缝或隐框   幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;

2)玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;

3)玻璃的安装方向应正确;

4)金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。

5)铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷;

6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。

7)幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

8)幕墙不得渗漏。

外墙铝塑板施工工艺   放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
一)放线
固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C、铝板雨棚施工方案

　1、测量放线 　　1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 　　2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 　　3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。 　　4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 　　2、安装连接件 　　将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 　　3、安装骨架 　　1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整   。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于   3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 　　2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35   m时不应大于   5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。 　　4、安装铝板 　　测量放线 　　按施工图用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。铝塑板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜. 　　5、处理板缝 　　用清洁剂将铝塑板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 　　6、处理幕墙收口 　　收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 　　7、处理变形缝 　　处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 　　8、清理板面 　　清除板面护胶纸，把板面清理干净。

1.为了保证铝塑板安装完毕后分格水平缝一条线和分格垂直缝的垂直度，在外墙实体放线时，必须要精确到允许误差范围内。 2.龙骨焊接处的防腐是一项非常重要工序，焊接厚度不小于5mm，这项指标涉及到铝塑板幕墙整体使用寿命的周期。龙骨在组装完毕后，及时在焊缝处刷防腐漆两遍，当外墙龙骨安装完毕时再检查一遍，是否有漏刷防腐漆处。 3.外墙与龙骨的连接是靠外墙上安装的膨胀螺栓连接，因此铝塑板幕墙整体的牢固性就取决于外墙膨胀螺栓的抗拉强度。 4.龙骨与膨胀螺栓的连接采用角码连接，角码型号根据龙骨大小而定，当龙骨沿墙壁送到适当位置时，先把角码与膨胀螺栓连接好，待龙骨到位时，在把角码的另一端与龙骨连接，然后套上弹簧垫用螺母紧好。. 5.铝塑板加工、制作的依据为图纸与现场实际尺寸相结合，然后方可下料。首先在铝塑板背面放养，根据放样图型，在铝塑板的背面用开槽机开槽，阴角槽的宽度为现场所用铝塑板厚度的2倍。 6.铝塑板安装，将铝塑板阴角槽交接处的四个拐角用剪子剪掉，把加工好的铝塑板沿阴角槽将50px边折起，四边折起的铝塑板安装铝角∠15mm×25mm，铝角的一边用自攻燕尾钉安装到折起50px的铝塑板上，间距不大于600mm，待铝角安装完，铝塑板就可以安装到龙骨上。 7.待铝塑板安装完毕时，进行下到工序－分格缝打耐候胶。打胶操作程序为： A、将分格缝中的异物清理干净。 B、把折起的50px边的保护膜撕掉。 C、在分格缝里打入5mm的耐候胶做为垫层。 D、压入泡沫式棉条，规格按现场实际分格缝而定。 E、再用耐候胶将分格缝打满。 F、然后勾缝、压光，两天后把铝塑板表面的保护膜撕掉。

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