液力耦合器和变频器的优缺点？？？

液力耦合器和变频器的优缺点？？？

液力耦合器：
　　一、优点
　　（1）具有柔性传动自动适应功能。
　　（2）具有减缓冲击和隔离扭振功能。
　　（3）具有改善动力机启动能力，使之带载荷或空载启动功能。
　　（4）具有在外载荷超载时保护电机和工作机不受损坏的过载保护功能。
　　（5）具有协调多动力机顺序启动、均衡载荷和平稳并车功能。
　　（6）具有柔性制动减速功能（指液力减速器和堵转阻尼型液力耦合器）。
　　（7）具有使工作机延时缓慢启动功能，能平稳地启动大惯量机械。
　　（8）对环境的适应性强，可以在寒冷、潮湿、粉尘、需防爆的环境下工作。
　　（9）可以使用廉价的笼型电机替代价格昂贵的绕线式电机。
　　（10）对环境没有污染。
　　（11）传递功率与其输入转速的平方成正比，输入转速高时，能容量大，性能价格比高。
　　（12）具有无级调速功能，调速型液力耦合器可以在输入端转速不变的条件下，通过在运行中调节工作腔的充液量而改变输出力矩和输出转速。
　　（13）具有离合功能，调速型和离合型液力耦合器，可以在电机不停止转动的条件下，使工作机启动或制动。
　　（14）具有扩大动力机稳定运行工作范围功能。
　　（15）具有节电效果，能降低电机的启动电流和持续时间，降低对电网的冲击，降低电机的装机容量，大惯量难启动机械应用限矩型液力耦合器和离心式机械应用调速型液力耦合器节能效果显著。
　　（16）除轴承、油封外无任何直接机械摩擦，故障率低，使用寿命长。
　　（17）结构简单，操作维护简便，不需要特别复杂的技术，养护费用低。
　　（18）性能价格比高，价格低廉，初始投资少，投资回收期短。
　　
　　

　　二、缺点
　　（1）始终存在转差率，有转差功率损失，限矩型液力耦合器的额定效率约等于0.96，调速型液力耦合器与离心式机械匹配相对运行效率在0.85~0.97之间。
　　（2）输出转速始终低于输入转速，且输出转速不能像齿轮传动那样准确不变。
　　（3）调速型液力耦合器需要附加冷却系统，增加投资费用和运行费用。
　　（4）占地面积较大，需要在动力机与工作机之间占有一定空间。
　　（5）调速范围相对较窄，与离心机械匹配调速范围为1~1/5，与恒力矩机械匹配调速范围为1~1/3。
　　（6）无变矩功能。
　　（7）传递功率的能力与其输入转速的平方成正比，输入转速过低时，耦合器规格增大，性能价格比降低。
　　变频器：

　　一、优点
　　● 不再需要压力缓冲装置
　　● 相对间歇运行的系统控制效果更加连续
　　● 通过一台变频器可以简化多泵控制系统
　　● 消除起动,停止时的冲击,延长泵,轴承,阀门和管网等的寿命
　　● 延长泵的密封和叶片的使用寿命
　　● 比截流阀和挡板提供更宽的控制范围
　　● 相对阀门控制线性度和控制精度更高
　　● 对旧的管网提供压力限幅
　　二、缺点
　　能耗方面
　　● 电机用变频器控制后相对于直接起动能耗增加3-5%
　　● 变频器中的能耗2-3% ● 电机中的能耗占0-3%
　　谐波电流
　　● 变频器中的整流环节从电网吸收非正弦电流, 其中包括很多谐波电流
　　● 谐波电流的抑制通常通过直流电抗器或交流电抗器来解决
　　● 当变频器负载超过供电容量的30-40%,或没有安装电抗器,就必须评估谐波电流的影响

你这里说的是调偶，还有很多普通的偶合器，用于电机的启动，既便宜又可靠，不像你变频那么娇贵

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