涂层分类

涂层分类

一、常见涂层种类及其性能和应用范围
涂层材料氮化铬（CrN） 氮化钛（TiN） 碳氮化钛（TiCN） 氮化铝钛+碳化钨
碳膜
硬度 HV 1700 2200 3000 3000
摩擦系数0.5 0.4 0.4 0.1
内应力-1.5 -2.5 -4.0 -1.7
处理温度（℃） 400 450 450 450
耐氧化温度（℃） 700 600 750 850
镀膜厚度（微米） 1～6+ 1～4 1～4
镀膜颜色银白色 金黄色 灰色 灰黑色
镀膜结构单层膜 单层膜 多层膜 多层膜
特点
附着性好、耐氧化、
耐腐蚀
应用范围最广泛 高硬度、耐磨耗、
韧性良好
综合了TiAlN 和
WC/C 两种特性，
确保加工品质
应用范围
适于切削铜类金
属、成型、膜具及
零件，较传统镀铬
耐磨，并可防止塑
料射出、压铸粉末
烧结等黏着沾粘现
象。
车、铣刀片、钻头、
铣刀、丝攻、切齿
刀工具、冲棒、成
型模具、冲压模、
射出及压铸模具配
件、耐磨耗零件、
机械部件、装饰品
均可适用。是切削
铁金属、塑料成型
模具以及抗磨耗工
件的良好选择。
适用于需要高速切
削、高进给且切削
和成型刃口处常受
冲击的切割、成型、
冲剪工具，比TiN
更具耐磨性和高温
稳定性。但需要注
意被镀材的材质及
表明状况。
适合高速、高硬度
材料切削。镀上此
膜层的高速钢与钨
钢的工具可以有效
保护切刃的磨耗亦
使切屑顺利排出，
能增进钻孔攻牙及
钢材铝合金干式切
削的效果与效率
涂层材料碳化钛（TiC） 碳化钨碳膜
（WC/C）
氮化铝钛（TiAlN） 类钻膜（DLC）
硬度 HV 3500+ 1000（微硬度50g
重）
3000~3500 2500（微硬度50g
重）
摩擦系数>0.1(TiC on TiC) 0.1 0.4 0.1～0.2
内应力 -1.0 -1.5 N/A
处理温度（℃） 250 450
耐氧化温度（℃） 300 800 350
镀膜厚度（微米） 1～4 1～5
镀膜颜色灰色 灰黑色 暗紫色 灰黑色
镀膜结构 薄膜 多层膜 单层膜
特点高硬度 极佳的润滑性，耐
负载能力佳
极佳抗氧化性、耐
磨耗
润滑性佳,降低摩
耗
应用范围
钻孔、冲模 有极低如钻石般的
摩擦系数，应用在
传动部件、零件。
也可用于非铁金
属，如铜、铝、石
墨的切削
可涂覆在铸铁、不
锈钢、镍基高温合
金、钛合金、碳化
钨、高尔夫球头、
模具等基材上。适
用于高速、干式或
半干式切削和切削
硬化钢。

亲油
亲水

如以上回答内容为低俗、色情、不良、暴力、侵权、涉及违法等信息，可以点下面链接进行举报！

点此我要举报以上问答信息！