硬度分别为45HRC和70HRB的两种材料，那种材料硬度更大？请说明理由，最好说明两种洛氏硬度标尺的比较方法

硬度分别为45HRC和70HRB的两种材料，那种材料硬度更大？请说明理由，最好说明两种洛氏硬度标尺的比较方法

HRC45是淬火钢的硬度，相当于HV441；而HRB70只相当于HV121。
所以说，肯定是HRC45比HRB70硬。
我可以把GB1172标准发给你，请告诉我联系方式。

每种洛氏硬度标尺都有一个可用范围，这一点很容易从硬度计刻度盘上的分度来确定。采用金刚石压头的黑色刻度（HRA、HRC、HRD）分为0~100个分度，采用钢球压头的红色刻度（HRB、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK）分为0~130个分度，在表面洛氏硬度计上的分度是0~100。事实上由于种种原因，各种标尺的实际使用范围往往要低于硬度计上的分度范围。 HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限使用值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端产生的压力过大，金刚石容易损坏，压头的寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。 HRA标尺的使用范围是20~88HRA，事实上该标尺的低端也很少采用，因为60HRA已经相当于19HRC，所以HRA标尺一般只用于测试硬质合金。 HRB标尺的使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺。当硬度值大于100HRB时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，此时应改用HRC标尺。 尽管标准中规定HRB标尺的使用范围是20~100HRB，但是在我国，由于HRB标尺的中、低值标准硬度块的短缺，使得HRB标尺的实际应用范围只局限于70HRB~100HRB之间，这样就大大地影响了HRB这一洛氏硬度重要标尺在我国的应用，使得在软钢和铜合金硬度测试方面缺少了一个非常重要的检测手段。相应的我国产品标准中材料硬度的测试方面，洛氏硬度试验方法的采用也明显落后于国外标准。 HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用很多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在我国，也存在标准硬度块短缺的问题，它的应用也受到了很大的限制。 HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，当试样硬度值接近HRB100时，如果改用HRG标尺，就可以大大提高测试的灵敏度，从而提高测试精度。

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