抗震加固施工组织设计方案哪位有？

抗震加固施工组织设计方案哪位有？

场地工程地质、水文地质条件   
　　据北京市城建勘察测绘院提供的《岩土工程勘察报告》，该场地地层由人工堆积层和第四纪沉积层组成，现分述如下：   
　　人工堆积层：   
　　素填土①层：主要为粘质粉土和粉质粘土，暗褐黄色~黄褐色，可塑~软塑，夹薄层砂卵石填土，含少量灰渣及腐植物；   
　　杂填土①1层：杂色，松散，主要成分为砖块、灰渣、碎石、建筑垃圾，局部为水泥路面，本场区填土的最大厚度为7.0m。   
　　第四纪沉积层：   
粘质粉土粉质粘土③层：褐黄色~黄褐色，湿~饱和，可塑~硬塑，含云母、氧化铁；   
重粉质粘土③1层：褐黄色~棕黄色，湿，可塑，呈透镜体分布，含氧化铁；   
砂质粉土③2层：褐黄色~黄褐色，饱和，硬塑，呈透镜体分布，含氧化铁及少量砂粒；   
粉细砂③5层：褐黄色，密实，饱和；该层层底标高为25.99~28.37m。   
　　地下水：   
　　上层滞水：实测水位标高为35.65~38.59m，水位埋深为2.5~6.35m，赋存于杂填土①1层、素填土①层、粘质粉土粉质粘土③层，主要补给来源为大气降水。   
潜水：实测水位标高为37.29~35.04m，水位埋深2.98~7.54m，赋存于粉细砂③5层。   
本场地上层滞水与潜水对砼结构无腐蚀性。   

3.   高压旋喷桩施工   
　3.1.   方案的选择   
　　北京城市铁路14标段在里程K39+302.59~K39+482.817处，沿建材大厦全长，在楼与城铁隧道之间、拱型门的两侧施作一挡土防渗墙，该方案由北京市城建设计研究院设计，采用双排高压旋喷桩进行施工，设计桩径φ500mm，桩顶标高37.000m、桩端标高29.000m、地面标高41.800~43.490m，桩长8.0m设计总桩数638根（详见旋喷桩施工布置图   ）。   
　3.1.1.   喷射方式：旋喷。   
　3.1.2.   布孔位置   
　　在楼与隧道之间、拱型门两侧，沿建材大厦全长，在污水沟与热力管线之间，呈三角形布双排旋喷桩，桩距450mm，排距346mm，如遇东西走向管线，桩位可略作调整。（参见旋喷桩施工布置图   ）   
　3.1.3.   灌浆材料   
　　采用425#普通硅酸盐水泥，水取用降水井抽出的水，并补充一定量的自来水。   
　3.1.4.   主要技术参数   
　　高压水：压力P=20~25Mpa，水量Q=60~70L/min。   
　　压缩空气：压力P=0.5~0.7Mpa，风量Q=0.8~1.0m3/min。   
　　浆液：压力P=0.3~1.0Mpa，浆量Q=70~80L/min，浆液比重1.65~1.67。   
　　提升速度：10~20cm/min。   
　　旋转速度：10~20rpm。   
　　开工前，首先选一开阔地，按桩距450mm、排距346mm定出4个桩位，然后钻机钻孔，深5.0m，高喷设备就位以上述参数进行试喷实验，依据现场试喷开挖后搭接情况，确定适当的施工参数。   
　3.2.   施工工艺流程（略）   
　3.2.1.   流程图　（略）   
　3.2.2.   施工顺序   
　　§定位放线   
　　按设计要求放线定孔位，反复丈量孔距，每孔误差不大于5cm，用钢筋固定，并准确测量孔口地面高程，经甲方、设计、监理多方核验认可。   
　　§钻孔   
　　采用XXY-100型钻机钻进，泥浆护壁，钻进过程中，须随时注意观察钻机的工作情况，钻孔不垂直度控制在0.5%范围内。   
　　§下喷射管   
　　将高喷台车移至孔口，先进行地面试喷以调整喷射压力，为防止水、气嘴堵塞，下管前可用胶布包扎，下喷射管要下到喷射深度。   
　　§制浆   
　　按设计要求制备浆液，并准确测量浆液比重。   
　　高喷灌浆采用425#普通硅酸盐水泥，根据地层条件，可以利用回浆与水泥料混合拌制水泥浆液，根据灰浆浆液比重适当调整水泥加入量，浆液比重   控制在1.65~1.67。   
　　§喷射提升   
　　喷射管下到设计深度，开始送入符合要求的水、气、浆，待浆液冒出孔口后，即按设计的提升速度、旋转速度，自下而上开始喷射、旋转、提升，直到设计的终喷高度停喷，并提出喷射管。   
　　§回灌   
喷射灌浆结束后，应利用水泥浆进行回灌   ，直到孔内浆液面不下沉为止。   
　　§冲洗   
　　喷射结束后，应及时将管路冲洗干净，以防堵塞。   
　3.3.   特殊情况处理   
　　孔口不返浆时，应查明原因停止提升喷射管，通过停喷、静喷、或加大浆液稠度，多次反复直至返浆。   
　　因停电、机械事故停喷后，继续喷射时，应将喷射管下插50cm，以保证板墙的连续性。   

4.   二重管无收缩浆液施工   
　4.1.   施工方案设计   
　　4.1.1.   注浆原理   
　　注浆时在不改变地层组成的情况下，通过地面注浆，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固化，达到改良土层性状的目的。其注浆特性是使该土层粘结力   (c)、内磨擦角(j)值增大，从而使地层强度增加。   
　　注浆达到一定压力后，在注浆孔周围会产生一定大小的泡体。随着压力的不断增加，在浆液泡体上方的土体会产生一个倒园锥形的剪切面；另一方面，当浆液泡体的直径（r）增大时，周围的土体将提供越来越大的阻力。

抗震加固施工组织设计方案： 1、加大截面加固法 　　该法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验；适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的减小。 2、置换混凝土加固法 　　该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。 3、有粘结外包型钢加固法 　　该法也称湿式外包钢加固法，受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于600C以上高温场所；适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。 4、粘贴钢板加固法 　　该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平；适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。 5、粘贴纤维增强塑料加固法 　　除具有粘贴钢板相似的优点外，还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物。 6、绕丝法 　　该法的优缺点与加大截面法相近；适用于混凝土结构构件斜截面承载力不足的加固，或需对受压构件施加横向约束力的场合。 7、锚栓锚固法 　　该法适用于混凝土强度等级为C20~C60的混凝土承重结构的改造、加固；不适用于已严重风化的上述结构及轻质结构。 间接加固的一般方法有： 1、预应力加固法 　　该法能降低被加固构件的应力水平，不仅使加固效果好，而且还能较大幅度地提高结构整体承载力，但加固后对原结构外观有一定影响；适用于大跨度或重型结构的加固以及处于高应力、高应变状态下的混凝土构件的加固，但在无防护的情况下，不能用于温度在600C以上环境中，也不宜用于混凝土收缩徐变大的结构。 2、增加支承加固法 　　该法简单可靠，但易损害建筑物的原貌和使用功能，并可能减小使用空间；适用于具体条件许可的混凝土结构加固。 与混凝土结构加固改造配套使用的技术一般有： 1、托换技术 　　系托梁（或桁架，以下同）拆柱（或墙，以下同）、托梁接柱和托梁换柱等技术的概称；属于一种综合性技术，由相关结构加固、上部结构顶升与复位以及废弃构件拆除等技术组成；适用于已有建筑物的加固改造；与传统做法相比，具有施工时间短、费用低、对生活和生产影响小等优点，但对技术要求较高，需由熟练工人来完成，才能确保安全。 2、植筋技术 　　系一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。

施工组织设计      20      弹线找规矩   →   门窗洞处理   →   连接件安装   →   窗框安装固定   →   窗扇安装   →   门窗口四周密封嵌缝   →   安装五金配件   →   安装纱窗密封条。      （２）操作工艺：      １）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。      ２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。      ３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。      ４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8   mm深的槽口，嵌填防水密封胶。      ５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30   mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。      ２、木门安装：   （１）工艺流程：      弹线找规矩   →   门框安装   →   门扇安装。   （２）操作工艺：      １）根据＋50   cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。   ２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。   ３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3   mm厚扁铁连接件，再将门框就位。用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边３点固定。      ４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。      ５）根据门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。   ６）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量      （十五）脚手架工程：      根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。   外脚手架搭设参数：   搭设高度：H＝檐高＋1.8   m；   步距：h＝1.75   m（一层1.5   m）   立杆间距：L＝1.5   m;   小横杆间距为1   m；   排距：1.2   m         施工组织设计      21      作业层数n＝2；   连墙点竖距Hn为两步；   连墙点横距Ln为柱距。      搭设工艺：纵向水平杆   →   立杆   →   横向水平杆   →   第一步纵向水平杆   →   第一步横向水平杆   →   连墙件   →   第二步纵向水平杆   →   第二步水平杆。      搭设要求：      脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500   mm，且应不在同一步内。      脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5～7根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450－600之间。      在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，底层支设两层水平兜网。   脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1   m，接地线连接应保证接触可靠。      脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。         施工组织设计      22      第六章   季节施工措施      雨期施工措施      １、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。      ２、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。      ３、水泥要随进随用，减少现场存料，水泥码放要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，上盖苫布，防止雨水浇湿。      ４、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。      ５、雨季到来前要对上料架、脚手架接地装置作一次摇测检查，下雨后检查沉降倾斜，并保证其电阻不大于4欧姆。      ６、基槽要分段挖土、分段加固处理，挖好后及时进行下部施工，减少晾槽时间，尽量防止雨水泡槽，保护基底。      ７、回填及时进行，并且槽内不得有积水，回填土的含水率必须符合要求，并做到分层夯实。      ８、由于该工程施工正值雨季，为保证室内设施的完好、无损，因此要在晴好天气抓紧进行屋面工程施工，设专人负责收集近期天气情况预报，在预报无雨时，抓紧进行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工，并确保在雨前完成一层防水层的施工。      ９、坡屋面的检修要从一侧开始顺序进行，严禁四处开花。   10、外墙喷射混凝土施工时遇雨，应立即转入室内施工。

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