轻钢龙骨矿棉板吊顶如何施工

轻钢龙骨矿棉板吊顶如何施工

做好吊顶排版→弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板

轻钢龙骨矿棉板吊顶施工      轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。   a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。   b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点（一般间距900~1200mm）。弹线应准确可靠，误差控制在1~2mm之内。      c.安装吊杆：吊杆采用A8钢筋制作，安装时先将长度适宜的钢筋一端套丝杆搭接焊好，搭接长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，以用来调节龙骨高低；另一端头与L30×3角铁焊好，角铁上开10mm孔眼，用膨胀螺栓固定在楼板上，用电动冲击钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。      d.安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200   ，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30×3以上的角钢做龙骨骨架，并且不得将骨架与通风管道等设备工程接触。      e.安装次龙骨：按照面板的不同方式及规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600mm的横撑龙骨，间距为600mm或者1200mm。当采用搁置法和企口法安装时，次龙骨为T形，粘结法或者其 他固定法时选用C形。      f.安装边龙骨：采用L形边龙骨，与墙体用塑料膨胀管或自攻螺栓固定，间距200mm。安装边龙骨前，墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。      g.安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”形加强龙骨。      h.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。      i.校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，再根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。      j.安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600×600×15。安装时操作人员须戴白手套，以防止污染。      k.搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。      粘结法：将矿棉板用胶黏剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固地粘贴在基层石膏板或者其他材料的基层上。在胶黏剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。      企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢担住。注意在接茬处要平整光滑。      钉固定法安装：采用自攻螺栓固定矿棉板的四边，并要求钉的间距 为200~300mm，钉帽进入板面1~2mm，用白色腻子抹平。      罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺栓或采用胶粘法粘贴。

您好：很高兴回答你的问题！ 轻钢龙骨矿棉板吊顶施工： 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用?M8?膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8?钢筋加工。 2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。?3、主龙骨间距一般为?1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱?5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 希望我的答案可以帮助到你，谢谢！

轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺       A 、施工工艺       弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板    B 、    施工方法       1 、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布 局， 确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接， 如原吊筋位置不符或无预留吊筋时， 采用 M8    膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用 φ 8    钢筋加工。    2 、 根据吊顶标高安装大龙骨， 基本定位后调节吊挂抄平下皮 （注意起拱量） ； 再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧， 安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。       3 、主龙骨间距一般为 1000mm ，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避 免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间 大小起拱 5-20mm ，房间短向 1/200 ，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔 位置需将大龙骨加固。       4 、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等 施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。       5 、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板 的几何尺寸进行核定，偏差在± 1mm ，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻 撕去其表面保护膜。    C. 质量标准       （一）主控项目       1 、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。       2 、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。    3 、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。       4 、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属 吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。    （二）一般项目       1 、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平 直、宽窄一致。       2 、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美 观，与饰面板的交接应吻合、严密。       3 、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、 锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。       4 、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措 施。       5 、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程 施工质量验收规范》表 6.2.11    的规定：    表面平整度： 2   mm 。    接缝直线度： 1.5mm 。    接缝高低差： 1mm 。    D 、应注意的质量问题 ：       1    吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致； 施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。       2    轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等 处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要 求，保证吊挂的刚度。       3    轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺 母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。    4    罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块 规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。       5    压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择， 操作拉线找正后固定、压粘。       6    矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。

a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。 b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点（一般间距900~1200mm）。弹线应准确可靠，误差控制在1~2mm之内。       c.安装吊杆：吊杆采用A8钢筋制作，安装时先将长度适宜的钢筋一端套丝杆搭接焊好，搭接长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，以用来调节龙骨高低；另一端头与L30×3角铁焊好，角铁上开10mm孔眼，用膨胀螺栓固定在楼板上，用电动冲击钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

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