生料带规格有哪些？

生料带规格有哪些？

10*13*0.1mm         15*20*0.1mm            20*26*0.1mm         20*52*0.1mm            40*52*0.1mm

　　你好，生料带的规格一般由助挤剂用量决定 　　助挤剂用量树脂重量的17-20%，预成型的单压一般控制在7-15㎏/㎝2。压缩比50-150，推压压力50-100㎏/㎝2，推压速度1-2m/min。 　　1.   树脂 　　凡加工性好的分散聚合树脂均可用来生产生料带，生料带的性能和树脂的质量等级有密切的关系。 　　2.   助挤剂 　　助挤剂是加到分散树脂中减少推压阻力的润滑剂，常用的助挤剂是石蜡油。它的沸程温度高，不易挥发，推压出来的半成品粘性好，在压延过程中制品不易产生纵向裂纹，产生的废料少。同时，它极易溶于有机溶剂，萃取方便。溶剂油也可用作助挤剂，但缺点是沸点低，易挥发，须严格控制工艺条件。优点是容易除去，另外，二氯乙烯也是近年来国外使用的助挤剂，用它挤出的产品   外观色泽好，质量好。 　　3.   萃取剂 　　萃取剂是提取生料带中助挤剂的溶剂。常用的萃取剂三氯乙烯。它由低压缩比的分散聚合树脂与助挤剂(石蜡油等)混合，经糊膏挤出，用推压法推压成棒材，再经等速的二辊压延成膜，用三氯乙烯或三氯乙烷萃取除去助挤剂(厚0.1mm膜的萃取时间为2min左右)，再分切成一定宽度的带即为生料带产品。

化学性质 绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆·厘米，介质损耗小，击穿电压高。 耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。 自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。 表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。 耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。 不燃性：限氧指数在90以下。

生料带标准厚度可以做0.06mm—0.3mm，宽度可以做10mm—50mm，长度10米—60米。聚四氟乙烯生料带，又称聚四氟乙烯密封带。之所以叫生料带，是因为跟加工工艺有关，聚四氟乙烯分散树脂在配料，压延、加热拉伸过程中，不超370度，未经烧结的带子，叫生料带。

d=20是配合管内直径      工程上为了方便管理而定的标准

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