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求变频器恒压供水原理

答案:5  悬赏:0  
解决时间 2021-11-08 20:11
  • 提问者网友:战皆罪
  • 2021-11-08 00:25
求变频器恒压供水原理
最佳答案
  • 二级知识专家网友:野慌
  • 2021-11-08 00:32
变频恒压供水控制系统通过测到的管网压力,经变频器的内置PID调节器运算后,调节输出频率,实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知PLC进行变频泵逻辑切换。为防止水锤现象的产生,泵的启停将联动其出口阀门。         
系统工作原理间图如下所示。假设整个系统由四台水泵,一台变频器,一台PLC和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下:安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1—5伏的电信号;变频调速器用于调节水泵转速以调节流量;PLC用于逻辑切换。         
此外,上述系统还配备了外围辅助电路,以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行,保证连续生产。
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  • 1楼网友:琴狂剑也妄
  • 2021-11-08 02:41
变频恒压供水系统   :一般用电位器设定压力(也可采用面板内部设定压力),采用一个压力传感器(反馈为4~20mA或0-10V)检测管网中压力,压力传感器将信号送入变频器PID回路,PID回路处理之后,送出一个水量增加或减少信号,控制马达转速。如在一定延时时间内,压力还是不足或过大,则通过PLC作工频/变频切换,使实际管网压力与设定压力相一致。
  • 2楼网友:杯酒困英雄
  • 2021-11-08 02:02
一、变频恒压供水系统的构成及原理    变频恒压供水控制系统通过测到的管网压力,经变频器的内置PID调节器运算后,调节输出频率,实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知PLC进行变频泵逻辑切换。为防止水锤现象的产生,泵的启停将联动其出口阀门。    系统工作原理间图如下所示。假设整个系统由四台水泵,一台变频器,一台PLC和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下:安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1—5伏的电信号;变频调速器用于调节水泵转速以调节流量;PLC用于逻辑切换。    此外,上述系统还配备了外围辅助电路,以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行,保证连续生产。          二、设备选型说明    变频恒压供水系统主要由变频控制柜、压力传感器、水泵等组成。变频控制柜由断路器、变频器、接触器、中间继电器、PLC等组成。    1.   供水系统选用原则    (1)蓄水池容量应大于每小时最大供水量。    (2)水泵扬程应大于实际供水高度。    (3)水泵流量总和应大于实际最大供水量。    (4)变频控制柜选型:    用户可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数,然后对控制柜进行选型。    2.   变频器    根据工艺要求,建议配用ABB   ACS600系列变频器。ACS   600系列变频器是ABB公司采用直接转矩控制(DTC)技术,结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器。它具有很宽的功率范围,优良的速度控制和转矩控制特性,完整的保护功能以及灵活的编程能力,较高的可靠性和较小的体积。    主要技术数据:    功率范围:2.2-3000kW    电源电压:380/400/415/440/460/480/500VAC   3相±10%;    电源频率:48-63Hz    控制连接:2个可编程的模拟输入(AI);1个可编程的模拟输出(AO);5个可编程的数字输入(DI);2个可编程的数字输出(DO)。    连续负载能力:150%   In,每10分钟允许1分钟    串行通讯能力:标准的RS—485接口可使变频器方便地与计算机连接。    保护特性:过流保护、I2t、过压保护、欠压保护、过热保护、短路保护、接地保护、欠压缓冲、电机欠/过载保护、堵转保护、串行通讯故障保护、AI信号丢失保护等。    外型结构紧凑,安装方便。产品经过多种电气安全规范认证,符合GE、UL及质量认证体系ISO9001和ISO4001等。    变频器独特的直接转矩控制(DTC)功能是目前最佳的电机控制方式,它可以对所有交流电机的核心变量进行直接控制,无需速度反馈就可以实现电机速度和转矩的精确控制。    ACS600变频器内置PID、PFC、预磁通等八种应用宏,只需选择需要的应用宏,相应的所有参数都自动设置,输入输出端子也将自动配置,这些预设的应用宏配置大大节约了调试时间,减少出错。    3.   可编程序控制器    PLC建议采用西门子S7-200型。SIMATIC   S7-200   可编程序控制器是模块化中小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用;大范围的各种功能模块可以非常好的满足和适应自动控制任务,各种单独的模块之泛组合以用于扩展;简单实用的分散式结构和多界面网络能力,使得应用十分灵活;方便用户和简易的无风扇设计;当控制任务增加时,可以自由扩展;大范围的集成功能使得它的功能非常强劲。    多种的性能递增的CPU和丰富的且带有许多方便功能的I/O扩展模块,使用户可以完全根据实际应用选择合适的模块。当任务规模扩大,可随时使用附加模块对PLC进行扩展。          三.应用范围    1.   该系统既可用于生产、生活用水,亦可用于热水供应,恒压喷淋等系统。    a.   可广泛用于工业企业、生活、生产供水系统及企业自备并改造工程,自来水厂、生活小区及消防供水系统。    b.   可用于各种场合的恒压、变压、冷却水和循环供水系统。    c.   可用于污水泵站、污水处理及污水提升系统。    d.   可用于农业排灌、园林喷淋、水景和音乐喷泉系统。    e.   可用于宾馆、大型公共建筑供水及消防系统。    2.   技术指标    a.最大供水高度:200米    b.最大流量:1000立方米/小时    c.压力波动:≤0.25兆帕    d.水泵电机功率:0.75KW-280KW
  • 3楼网友:琴狂剑也妄
  • 2021-11-08 01:08
您好   变频恒压供水系统   :一般用电位器设定压力(也可采用面板内部设定压力),采用一个压力传感器(反馈为4~20mA或0-10V)检测管网中压力,压力传感器将信号送入变频器PID回路,PID回路处理之后,送出一个水量增加或减少信号,控制马达转速。如在一定延时时间内,压力还是不足或过大,则通过PLC作工频/变频切换,使实际管网压力与设定压力相一致。
  • 4楼网友:时间的尘埃
  • 2021-11-08 00:50
一、变频恒压供水系统的构成及原理    变频恒压供水控制系统通过测到的管网压力,经变频器的内置PID调节器运算后,调节输出频率,实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知PLC进行变频泵逻辑切换。为防止水锤现象的产生,泵的启停将联动其出口阀门。    系统工作原理间图如下所示。假设整个系统由四台水泵,一台变频器,一台PLC和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下:安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1—5伏的电信号;变频调速器用于调节水泵转速以调节流量;PLC用于逻辑切换。    此外,上述系统还配备了外围辅助电路,以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行,保证连续生产。          二、设备选型说明    变频恒压供水系统主要由变频控制柜、压力传感器、水泵等组成。变频控制柜由断路器、变频器、接触器、中间继电器、PLC等组成。    1.   供水系统选用原则    (1)蓄水池容量应大于每小时最大供水量。    (2)水泵扬程应大于实际供水高度。    (3)水泵流量总和应大于实际最大供水量。    (4)变频控制柜选型:    用户可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数,然后对控制柜进行选型。    2.   变频器    根据工艺要求,建议配用ABB   ACS600系列变频器。ACS   600系列变频器是ABB公司采用直接转矩控制(DTC)技术,结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器。它具有很宽的功率范围,优良的速度控制和转矩控制特性,完整的保护功能以及灵活的编程能力,较高的可靠性和较小的体积。    主要技术数据:    功率范围:2.2-3000kW    电源电压:380/400/415/440/460/480/500VAC   3相±10%;    电源频率:48-63Hz    控制连接:2个可编程的模拟输入(AI);1个可编程的模拟输出(AO);5个可编程的数字输入(DI);2个可编程的数字输出(DO)。    连续负载能力:150%   In,每10分钟允许1分钟    串行通讯能力:标准的RS—485接口可使变频器方便地与计算机连接。    保护特性:过流保护、I2t、过压保护、欠压保护、过热保护、短路保护、接地保护、欠压缓冲、电机欠/过载保护、堵转保护、串行通讯故障保护、AI信号丢失保护等。    外型结构紧凑,安装方便。产品经过多种电气安全规范认证,符合GE、UL及质量认证体系ISO9001和ISO4001等。    变频器独特的直接转矩控制(DTC)功能是目前最佳的电机控制方式,它可以对所有交流电机的核心变量进行直接控制,无需速度反馈就可以实现电机速度和转矩的精确控制。    ACS600变频器内置PID、PFC、预磁通等八种应用宏,只需选择需要的应用宏,相应的所有参数都自动设置,输入输出端子也将自动配置,这些预设的应用宏配置大大节约了调试时间,减少出错。    3.   可编程序控制器    PLC建议采用西门子S7-200型。SIMATIC   S7-200   可编程序控制器是模块化中小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用;大范围的各种功能模块可以非常好的满足和适应自动控制任务,各种单独的模块之泛组合以用于扩展;简单实用的分散式结构和多界面网络能力,使得应用十分灵活;方便用户和简易的无风扇设计;当控制任务增加时,可以自由扩展;大范围的集成功能使得它的功能非常强劲。    多种的性能递增的CPU和丰富的且带有许多方便功能的I/O扩展模块,使用户可以完全根据实际应用选择合适的模块。当任务规模扩大,可随时使用附加模块对PLC进行扩展。          三.应用范围    1.   该系统既可用于生产、生活用水,亦可用于热水供应,恒压喷淋等系统。    a.   可广泛用于工业企业、生活、生产供水系统及企业自备并改造工程,自来水厂、生活小区及消防供水系统。    b.   可用于各种场合的恒压、变压、冷却水和循环供水系统。    c.   可用于污水泵站、污水处理及污水提升系统。    d.   可用于农业排灌、园林喷淋、水景和音乐喷泉系统。    e.   可用于宾馆、大型公共建筑供水及消防系统。    2.   技术指标    a.最大供水高度:200米    b.最大流量:1000立方米/小时    c.压力波动:≤0.25兆帕    d.水泵电机功率:0.75KW-280KW...........
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