电缆电线防火泥该如何施工？

电缆电线防火泥该如何施工？

方法：1.电缆防火涂料施工前应将电缆表面的浮尘、油污、杂物等清洗、打磨干净，待表面干燥后方可进行防涂料的施工。2.电缆防火涂料施工采用喷涂、刷涂等方法，使用时应充分搅拌均匀，涂料稍稠时，可用适量自来水进稀释，以方便喷涂为宜。　　3.施工过程中及涂层未干时之前，应防水、防暴晒、防污染、防移动、防弯曲，如有损坏及时修补。　　4.对于塑料、橡胶外皮的电线电缆，一般是直接涂刷5次以上，涂层厚度为0.5-1mm，大约用量1.5kg/m2,对于包装有油纸的绝缘电缆，应先包一层玻璃丝布，再进行涂刷，如果在室外或者潮湿的环境工，应加配套罩面清漆。

　1.电缆的运输保管一般要求 电力电缆一般是缠绕在电缆盘上进行运输、保管和敷设施工的。30m以下的短段也可按不小于电缆允许的最小弯曲半径卷成圈子，并至少在四处捆紧后搬运。以前电缆托盘多为木制结构，现在基本为钢制，因钢结构牢固不容易损坏，能够保护电缆。并且钢制电缆托盘可重复使用，比较经济。在运输和装卸电缆盘过程中，关键问题是不要让电缆受到损伤、电缆绝缘遭到破坏。电缆运输前必须进行检查，电缆盘应完好牢固，电缆封端应严密并牢靠规定和保护好，如果发生问题应处理好才能运输。电缆盘在车上运输时，应将电缆盘牢靠的固定。装卸电缆盘一般采用吊车进行，卸车时如无起重设备，不允许将电缆盘直接从载重汽车上直接推下，应用木板搭成斜坡牢固跳板，再用绞车或绳子拉住电缆盘使电缆盘慢慢滚下。电缆盘在地面上的滚动必须控制在小距离范围内，滚动方向必须按照电缆盘侧面上箭头所示方向(顺电缆缠紧方向)滚动，以防电缆松脱损坏。 2.电缆线路安装前建筑工程应具备的条件 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合条件如下：预埋件符合设计，安置牢固；电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；电缆层、电缆沟、隧道等处的工施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。电缆安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 3.电缆敷设前的检查 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。电缆型号、电压、规格应符合设计。电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。充油电缆的油压不宜低于0.15MPa；供油阀门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油；油样应试验合格。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 4.电缆施工敷设要求 (1)不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。电力电缆在终端间与接头附近宜留有备用长度。电缆各支持点间的距离不应大于表10-22中所列数值。 (2)电缆最小弯曲半径应符合表10-23的规定。全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间距离为0.8m。

1、 对需要封堵的孔洞，封堵前要清理干净。    2、 将电缆束或光缆穿过孔洞，用SFD型有机堵料均匀地分隔并粘贴电缆或光缆，然后用堵料将电缆之间、电缆与孔洞壁之间的孔隙填塞密实。堵料的填塞厚度应与孔洞深度一致;对于较大的孔洞，可与WFD型无机堵料或PFB型系列阻火包配合使用。    3、 若气温过低达5摄氏度以下，可将堵料连同塑膜包装置于30～50摄氏度的温水中加热，待柔软后取出再进行施工。    4、 SFD型有机防火堵料在施工时禁止表面粘有水份，否则影响堵料自身的粘结质量。    5、 SFD型有机防火堵料每100公斤约封堵0.055m3孔洞。堵1m3孔洞约用堵料1800公斤。   防火泥包装与运输：    1、SFD型有机防火堵料用厚质塑料袋外加包装箱包装。    2、SFD型有机电缆防火堵料属不燃、不爆、无毒、无味、无腐蚀性的安全可塑性固体物质， 可用任何一种运输工具运输，运输中应避免日晒雨淋。 3、SFD型有机防火堵料适宜储存于阴凉干燥通风处，温度宜在-35～40℃，有效期3年以上。

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