铝扣板工艺是怎样的？

铝扣板工艺是怎样的？

1、根据同一水平高度装好铝修边角
2、按合适的间距吊装好吊杆和轻钢龙骨，吊杆间距小于或等于1.2米，轻钢龙骨间距是1.2米
3、把预装在三角龙骨上的吊件连同三角龙骨与轻钢龙骨成垂直方向按板材间距连接好，然后调整水平
4、将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中，先装后横方向的两端边找直角以后拉直线逐步一排排扣压板材，每排扣完后要调整一次确保板面平整，板缝垂直。（注意方板押边带有小坑的方向是插入三角龙骨缝中）
5、扣板时要戴手套，如不慎在板面上留下污印要用清水洗干净，安装时禁止撕下保护膜

先做收边水平，然后，打膨胀螺栓和吊杆，装边线，再挂轻钢主龙骨，再挂板材的副龙骨，最后装板材，就可以了

铝扣板吊顶施工工艺： 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装扣板→饰面清理 一、   施工工艺   1、   木工进场后，施工前先检查基层结构的梁，楼板底部并清除障碍物。然后复核梁底与   板底的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错。无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线（水平线）并在墙上注明标高尺寸。   2、   墙面打木榫眼，间距不大于400mm，固定顶部垂直吊杆不得采用木榫固定，应使用膨   胀螺钉，间距不大于400mm，主龙骨间距600mm。   3、   根据设计要求吊顶龙骨下料，下料后吊顶龙骨涂刷二遍以上防火涂料，完全遮盖龙骨。   4、   吊顶龙骨必须拼接牢固，拼合处宜采用元钉加胶水固定，按图纸要求，对灯孔、空调、   通风口、检修孔等加衬龙骨满足结构安全要求。   5、   吊顶木龙骨宜采用无扭曲的红、白松木。大面积室内吊顶的主龙骨宜为50mm*50mm，   次龙骨30mm*40mm，较小面积吊顶采用25*30mm木龙骨架。   6、   安装固定龙骨时中间部分应起拱，大面积吊平顶应按房间短向跨度的1/200起拱，主   龙骨安装后应及时校正其位置和标高。曲线型吊顶，曲线部分不允许出现拐点，保证曲线流畅。   （1）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，平面吊顶一般间距为1000mm，迭级式吊顶应在迭级交接处布置吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆，避免与中央空调等震动设备相接触。   （2）封板前必须进行隐蔽验收。   7、   安装罩面板应根据设计要求，按规格、颜色分类。厨房顶棚标高为2.400m，卫生间顶   棚标高为2.200m   8、   吊顶应安装牢固，表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。罩面板不得   有漏、透、翘角等现象，吊顶收边要水平、严密。 二、   成品保护   1、   龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、   不生锈。   2、   吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。   3、   为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。   4、   设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。   5、   工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时   签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 三、   安全措施   1、   现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析   得到节能效果并逐步改进。   2、   工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措   施。   3、   持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。   4、   中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负   责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。   5、   中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。   使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。   6、   高空作业，严禁酒后上岗。

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