吸塑灯箱超薄灯箱的制作方法谁清楚？

吸塑灯箱超薄灯箱的制作方法谁清楚？

灯箱的制作主要步骤如下：

　　1)灯箱制作材料：

　　龙骨：木条或角铁或铝合金型材制作。

　　光源：日光灯管两套。

　　面板：有机玻璃色板或PVC色板。

　　支架：三角铁架。

　　(2)灯箱常用工具：电钻、十字改锥、镙钉、钢锯、铲锤、手钳、小钉、乳胶、勾刀、钢丝锯、有机玻璃胶。

　　(3)操作工艺要点：

　　设计：顾额所需设计要求制定好灯箱的尺寸、颜色、字体的主次排列图文的变化、横竖摆放。另外还要看安装现场制定支架。以设计为基础计算每个字的大小、字型、颜色，进行搜字。

　　龙骨：一般为六面体。用料：20×20或30×30。

　　角铁：有条件的自己加工，无条件可外加工。

　　木材：用2×2公分的方木进行钉架。

　　下料：长度和宽度各四根，长、宽的尺寸均减去0.5公分=木料长。两头锯2×1的榫头，抹上白乳胶粘贴然后钉上。厚度尺寸减去两个料厚+0.5=厚度长度。然后抹上白乳胶用钉子钉上。

　　铝料：用地柜铝合金料，高、宽、长尺寸不变。锯成45度角，用插件联接。

　　安灯：一般用日光灯管两、三根。40W1.2米长灯管，用1.3米以上灯箱。30W灯管0.9米长，用在1.1米以上灯箱。厚度一般在20—25公分。

　　安装时，在灯管座两端用螺丝安装灯头、别火，镇流器也就安放在旁边，别火最好试燃后用胶布粘牢。电源线按镇流器的电路接好，电线用粗一点在0.7mm和0.8mm随木框架按荧光灯镇流器示意图走线。

　　板面：白色底居多，分乳白、磁白两种有机玻璃板。一般爱用磁白板：一是白磁板，面白：二是剩料可以加工小字用，否则乳白粘贴用不成，红底反红，兰底反兰，苯板字也做不成，能看见胶痕迹印。灯箱用勾刀把板面裁好，长宽尺寸均比木框小2—3mm。

　　上板：钉小钉(15mm)时，先用电钻钻个小眼，否则硬钉爱裂，钉在最边沿5mm即可，一米多长的钉上三、四个即可。20mm宽侧板只钉4个钉即可。在侧面钻眼把电线穿出来。

　　上铝条：用20×20mm铝角，长度宽度均比上好有机玻璃板面大出2mm来。铝角头按45度角锯开，镙钉均钉在20mm厚的侧面上，正面包括楷书。人看不见钉。

　　粘贴有机字：按设计把文字排列在灯箱上轻轻地打上格，把字摆正，然后用有机玻璃胶进行粘贴，粘贴方法有两种，一种是粘有机胶水滴上，另一种用医用针管，吸有机胶水，轻轻地注射边缘。第二种比第一种好。检查一下有无错字、掉字、反字的，检查每个字是否粘牢，有漏掉的没有。

　　清净：用干净的小块布，沾点水，再挤点牙膏进行均擦，均擦后，再用布块沾点水，大面积擦，水不易多，布湿即可。

我暂时保留我的看法！

1、制模：制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。由于文字大小决定压克力板材选用厚度，一般字高25   厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。 上色方式：1、贴膜：针对表现形式简单、数量较少、成本核算较低的吸塑灯箱，我们采用贴膜法。但在这里一定要强调不要用市场里那些很便宜的很容易退色的膜，一定要用那些在户外保质时间久的品牌灯膜，否则维护费用要很高，这样一时的低成本会造成更高的维护成本。2、丝网印刷：这个是我们很常用的吸塑灯箱的画面处理方式，也是比较理想的，特别是我们在有一定数量时尽可能采用的做法，但在丝印时一定要求用好的油墨，因为我们的板材还要通过高温烤和压塑;否则，制作过程中就很容易刮花，使用一段时间后也容易退色。

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