5S管理中，三定是指什么？

5S管理中，三定是指什么？

5S管理中，三定是指：定位、定量、定标准。
1、5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
2、随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理。

扩展资料：
1、5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。
2、5S是节约家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 ·能降低工时，提高效率。
3、通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。
4、5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
参考资料：百度百科_5S现场管理法    百度百科_5S

主要就是定人，定区域，定检查时间，
你觉得我想得这三个怎么样；
责任到人，责任到具体位置，确定每次检查时间，呵呵

实施要点 三定原则：定物、定位、定量。 标识：在现场进行适当的标识。
1）定位：决定合理的位置
确定物品放置的合理位置应该遵循两个原则：
一是位置要固定，二是根据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置的场所。这种固定，可以使人的行为习惯固定，从而提高人的工作效率。
进行定位管理后将获得如下几个方面的好处：
将物品放置的位置固定下来，有利于使用者养成良好的行为习惯，便于物品的寻找和管理，提高工作效率。
工作过程中使用的物品较多，不可能都放置在操作者的手边，这就需要根据物品的使用的频率决定物品放置的场所。
常用的物品放在最短时间可以取到的地方，较常用的物品放置在固定的摆放区，不常用的物品放置到仓库或工具房。
总之，进行定位管理对保持现场的整顿状态，提高工作效率是有很多益处的。
2）定量：决定合理的数量
确定物品放置数量的原则是，在不影响工作的前提下存放的数量越少越好。这样做的好处是不占用场地，不占用资金，并且管理简单。
消耗品的数量的确定：
对消耗品合理数量的管理需确定物品的安全库存量和最大库存量。
所谓安全库存量是指为了保证不因为缺货影响工作而设定的物品存放量，到物品的安全库存量时必须进行购买，以保证不发生缺货的情况。
物品的最大库存量是为了防止物品过量购入而设定的物品最多库存的数量。
3) 标识：进行合理的标识
在工作现场，标识要回答两个相对应的问题，一是“物品存放在哪里”，二是“这是什么场所”，留在现场的物品必须放置在指定的地方，每一件物品均有其指定的储位，并标识清楚，使谁都明白“物品放在哪里”。在现场的每一个空间有明确的用途，应清楚地标识作业区、检查区、物品存放区、通道等位置。使谁都明白这是什么场所。
在管理现场，物品种类繁多，对物品实施标识，一般需要达到以下目的：
看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。
物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类别，需要遵循不同的分类规则进行分类标识管理

5S管理的要点
三要素:
场所,方法,标识
三定原则:
定点,定量,定人
三安原则:
人员安全,生产安全,物品安全

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