水泥生产为什么要进行生料配料

水泥生产为什么要进行生料配料

硅酸盐水泥熟料主要由CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 四种氧化物组成，总和占95%以上，一般波动范围为：
CaO 62%～67% SiO2 20%～24%
Al2O34%～7% Fe2O32.5%～6.0%
还含有少量其它氧化物如 MgO SO3 Na2O K2O等。MgO是熟料中的有害成分，含量过高会影响熟料的强度，甚至安定性
KH称石灰饱和系数，简称饱和比，它表示二氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度。实际生产中一般控制在0.88～0.96之间。KH值高，熟料中硅酸三钙多，虽对质量有利，但物料难以煅烧，需要很高的煅烧温度和较长的煅烧时间，否则，将导致游离氧化钙增多，反而使质量下降；KH值偏低，硅酸三钙少，硅酸二钙多，熟料早强低，且熟料易粉化。
SM称硅率或硅酸率，它不仅表示了熟料中SiO2的含量与Al2O3 、Fe2O3之和的比，也表示了熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比值。SM过高，煅烧时的液相量过少，煅烧困难；SM值低，液相量过多，易使窑结圈，结大块，且熟料的强度不高。
IM称铝率或铝氧率，它表示熟料中Al2O3与Fe2O3的比值，也决定了C3A与C4AF的比值。IM过高时，煅烧时的液相粘度大，硅酸三钙形成困难，且会使C3A增多引起熟料急凝；IM过低时，窑内易结大块，不利与操作

由于各种原料并不是单一含有一种氧化物，而是多种氧化物共存：如，石灰石不仅含CaO，还含有较多的SiO2等；砂页岩不仅含SiO2，还含有较多的Al2O3等；钢渣不仅含Fe2O3，还含有较多的SiO2、CaO等。当增加CaO含量，同时也增加了一定量的SiO2；增加SiO2的含量，同时也增加了一定量的Al2O3；增加Fe2O3的含量，同时也增加了一定量的CaO、SiO2所以在控制中应综合考虑，才能使所调配比准确、合理。
实际操作中可以用“率值配料控制系统”进行配比的计算，再根据实际情况作适当的修改。

首先要知道水泥的合理的矿物组成，要想得到这样的水泥，就必通过分析原煤成分.石灰石成分.铁粉成分.和粘土成分，通过合理的生料搭配，在经过合理的烧成煅烧成熟料，通过掺入适量的混合材和石膏经过磨制成为水泥。

熟料水泥是有KH，IM，SM值的，这三个值必须在一定范围内。我们通过对生料的化验，能知道生料中含有各种配料的比例，比如我们用多少页岩，用多少石灰石，用多少煤粉。这都是通过生料配料来算出来的，为的就是把熟料的几个值控制在规定范围内。
我是新手，回答的不怎么好，有高手高见的话告诉我一声哈。。

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