请设置生产风电球墨铸铁厚大断面的生产方案
答案:1 悬赏:30
解决时间 2021-11-09 02:21
- 提问者网友：世勋超人
- 2021-11-08 11:59
请设置生产风电球墨铸铁厚大断面的生产方案
最佳答案
- 二级知识专家网友：往事隔山水
- 2021-11-08 12:33
铸造原材料： 1、生铁：生产风电铸件应选择优质球墨铸造生铁，主要体现在a、生铁最好是共晶成分，避免过共晶成分，否则生铁内部会出现过共晶的粗大石墨，影响铸件石墨形态; b、杂质元素含量要底，P≤0.04,S≤0.025,Mn≤0.3; C、控制微量反球化元素，如V,Ti,B,Pb,Zn,Sn,Cr等；d、不使用回炉料,特别是有-40℃或-60℃底温冲击要求的铸件。 优质高纯生铁化学成分如下：厂家 化学成分WB(%)
P S Mn Sn Sb Ti Al As Bi Pb
本钢 0.045-0.062 0.02-0.05 0.1-1 0.0006 0.0001 0.02-0.06 0.004 0.0011 0.0002 0.0004
本溪 ≤0.065 ≤0.04 ≤0.3 0.0006 ≤0.005 0.02-0.06 0.004 0.0012 0.0003 0.0005
林州 ≤0.038 ≤0.02 ≤0.1 0.0005 ≤0.005 0.02-0.06 0.005 0.005
0.00005 0.0002
2、废钢：采用底锰碳素钢，Mn≤0.6%，表面无锈、无漆、无油污等杂质。配料以Q8球墨铸造生铁为主，辅加底锰碳素钢；具体根据化学成分定，少用或不用回炉料。
由于钇基重稀土风电专用球化剂抗球化衰退、抗石墨畸变及抗干扰元素能力强，所以可适当放宽球墨铸造生铁原料要求，打破以往使用高纯生铁生产该类铸件的传统思路，简便生产出表里如一的高品质铸件，从而大幅度节约成本。
孕育工艺方案1：⑴包内一次孕育：可采用YFY-7孕育剂或75＃硅铁Al＜1.5，粒度5-20mm/5-15mm，放在球化包中球化剂上层，与球化剂一起装载，孕育量以原铁水含硅量调整，建议加入量为0.4-0.6%，首先冲入2/3铁水进行球化反应，球化反应结束后冲入剩余1/3铁水。
⑵出铁随流二次孕育：采用高效复合孕育剂YFY-4，粒度1-5mm,加入量0.3-0.5%，随1/3铁水冲入铁水包内，此时加入孕育剂最好能将球化产生的渣扒掉，而后加入孕育剂。
⑶浇注随流三次孕育：采用专用瞬时孕育剂YFY-2，在浇注时随铁水注入型腔或在特制孕育装置中加入YFY-2，粒度0.5-2mm，加入量0.1-0.2%，要求加入要均匀不间断，时间要掌握好。
方案2：定量包浇注
⑴包内一次孕育：采用YFY-7孕育剂或75＃硅铁Al＜1.5，粒度5-20mm/5-15mm，放在球化包中球化剂上层，与球化剂一起装载，孕育量以原铁水含硅量调整，建议加入量为0.4-0.5%，一次性出完铁水。
⑵包面二次孕育：球化反应完后，扒清渣，包面加高效复合孕育剂YFY-4，粒度5-15mm，加入量为0.3-0.4%，用铁棒搅拌，扒渣，加覆盖剂覆盖保温和预防吸气。
⑶三次孕育：待把球化包吊至定量包旁边后，扒渣，加入高效复合孕育剂YFY-2于铁液上，粒度5-15mm，加入量为0.15-0.2%，把铁水倒入至定量包中，扒渣，加入覆盖剂并静止铁水，待铁水温度到工艺要求浇注温度后拔塞浇注，浇注温度根据铸件大小及形状来调整。
其它熔炼工艺参数
1、 在铁液进入铸型时，力求使液流平稳，减少紊流程度，但要迅速充满。浇注的铁液重量与浇注时间的对应关系。
2、 在铸件热节部位和加工面，可采用加补贴或冷铁的辅助工艺（建议采用外冷铁），可起到局部强制性冷却和补缩的作用，减少缩松缩孔倾向。同时采用钇基重稀土具有白口倾向小，抑制渗碳体的特点，所以可适当放宽残余稀土量的范围。
3、 开箱温度应该控制在共析转变温度以下
P S Mn Sn Sb Ti Al As Bi Pb
本钢 0.045-0.062 0.02-0.05 0.1-1 0.0006 0.0001 0.02-0.06 0.004 0.0011 0.0002 0.0004
本溪 ≤0.065 ≤0.04 ≤0.3 0.0006 ≤0.005 0.02-0.06 0.004 0.0012 0.0003 0.0005
林州 ≤0.038 ≤0.02 ≤0.1 0.0005 ≤0.005 0.02-0.06 0.005 0.005
0.00005 0.0002
2、废钢：采用底锰碳素钢，Mn≤0.6%，表面无锈、无漆、无油污等杂质。配料以Q8球墨铸造生铁为主，辅加底锰碳素钢；具体根据化学成分定，少用或不用回炉料。
由于钇基重稀土风电专用球化剂抗球化衰退、抗石墨畸变及抗干扰元素能力强，所以可适当放宽球墨铸造生铁原料要求，打破以往使用高纯生铁生产该类铸件的传统思路，简便生产出表里如一的高品质铸件，从而大幅度节约成本。
孕育工艺方案1：⑴包内一次孕育：可采用YFY-7孕育剂或75＃硅铁Al＜1.5，粒度5-20mm/5-15mm，放在球化包中球化剂上层，与球化剂一起装载，孕育量以原铁水含硅量调整，建议加入量为0.4-0.6%，首先冲入2/3铁水进行球化反应，球化反应结束后冲入剩余1/3铁水。
⑵出铁随流二次孕育：采用高效复合孕育剂YFY-4，粒度1-5mm,加入量0.3-0.5%，随1/3铁水冲入铁水包内，此时加入孕育剂最好能将球化产生的渣扒掉，而后加入孕育剂。
⑶浇注随流三次孕育：采用专用瞬时孕育剂YFY-2，在浇注时随铁水注入型腔或在特制孕育装置中加入YFY-2，粒度0.5-2mm，加入量0.1-0.2%，要求加入要均匀不间断，时间要掌握好。
方案2：定量包浇注
⑴包内一次孕育：采用YFY-7孕育剂或75＃硅铁Al＜1.5，粒度5-20mm/5-15mm，放在球化包中球化剂上层，与球化剂一起装载，孕育量以原铁水含硅量调整，建议加入量为0.4-0.5%，一次性出完铁水。
⑵包面二次孕育：球化反应完后，扒清渣，包面加高效复合孕育剂YFY-4，粒度5-15mm，加入量为0.3-0.4%，用铁棒搅拌，扒渣，加覆盖剂覆盖保温和预防吸气。
⑶三次孕育：待把球化包吊至定量包旁边后，扒渣，加入高效复合孕育剂YFY-2于铁液上，粒度5-15mm，加入量为0.15-0.2%，把铁水倒入至定量包中，扒渣，加入覆盖剂并静止铁水，待铁水温度到工艺要求浇注温度后拔塞浇注，浇注温度根据铸件大小及形状来调整。
其它熔炼工艺参数
1、 在铁液进入铸型时，力求使液流平稳，减少紊流程度，但要迅速充满。浇注的铁液重量与浇注时间的对应关系。
2、 在铸件热节部位和加工面，可采用加补贴或冷铁的辅助工艺（建议采用外冷铁），可起到局部强制性冷却和补缩的作用，减少缩松缩孔倾向。同时采用钇基重稀土具有白口倾向小，抑制渗碳体的特点，所以可适当放宽残余稀土量的范围。
3、 开箱温度应该控制在共析转变温度以下
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