家具漆工艺流程是怎样的？

家具漆工艺流程是怎样的？

(1)、刷漆：

　　用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀)，并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。　(2)、喷漆。用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆汽流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆

家具油漆完整工艺流程知识：   第一条木饰面基层施工工艺   1.木质基层表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。   2.木结构工艺缝均应嵌入原子灰腻子，必须压实，并在干燥后打磨光滑。   3.腻子不得污染工艺缝以外的面层。   4.木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用腻子嵌补，然后在按照工艺要求进行底层封闭。   5.木质基层应使用500～800#砂纸打磨至平整、光滑后，再进行底层封闭。   6.硝基漆和水性漆应使用同品牌、同性质的封闭底漆封闭。   7.底层封闭应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和返锈。

家具油漆完整工艺流程知识： 第一条木饰面基层施工工艺 1.木质基层表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。 2.木结构工艺缝均应嵌入原子灰腻子，必须压实，并在干燥后打磨光滑。 3.腻子不得污染工艺缝以外的面层。 4.木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用腻子嵌补，然后在按照工艺要求进行底层封闭。 5.木质基层应使用500～800#砂纸打磨至平整、光滑后，再进行底层封闭。 6.硝基漆和水性漆应使用同品牌、同性质的封闭底漆封闭。 7.底层封闭应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和返锈。 第二条木饰面底漆施工工艺 1.著色前必须先作色板，由公司确认后再施工。 2.著色前应对被操作物体周围墙顶面300mm范围、地面1000mm范围进行保护，如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。 3.玻璃应完全保护，所有五金应拆卸，门扇应完全拆卸后操作。 4.著色应保证一次完成，并保留足够的调试好的著色油漆以备修补。 5.油漆底层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈。 第三条木饰面面漆施工工艺 1.施工现场环境温度宜在5—35℃之间，相对湿度不得大于90%RH（水性漆不得大于80%RH），并应注意通风换气和防尘。 2.如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。 3.玻璃应完全保护，所有五金应拆卸，门扇应完全拆卸后操作。 4.饰面修色时应反复对局部进行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨， 直至色调谐调统一。 5.油漆面层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈。 6.涂层与其他装修材料和设备的衔接处应吻合，界面应清晰。 7.木饰面聚脂漆应确保二底三涂，即二遍底漆，三遍面漆。 8.木材面硝基漆清漆为8～10遍 9.混水油漆刷理遍数不少于4遍 10.   面漆完成后应做到颜色与光泽均匀一致，漆面光滑无挡手感、无刷纹、无流坠、皱皮现象，装饰线、分色线直线度差≤1mm/m，清漆的木纹清晰，全封闭工艺清漆和色漆的棕眼刮平。 仅供参考

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