氨分解纯化器和分解炉流量计怎么算实际气量

氨分解纯化器和分解炉流量计怎么算实际气量

氨分解制氢纯化设备液氨加热至800~850℃，在镍基催化剂作用下，将氨进行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体:本装置液氨瓶送来的氨经过进氨阀进入汽化器，汽化器内装有电加热元件，电加热元件对汽化器内的水加热，一般水温控制在45-60℃，液氨在汽化器内得到温水传过来的热量。汽化成气态氨，一般汽化后的氨压力控制在0.4-0.5MPa，氨气经减压阀减压后，压力调到0.05 MPa左右。经过降压后的氨气由耐腐流量计量，从流量计流出的氨气在热交换器中进行热量交换，使氨气温度升高，由分解炉出来的高温混合气被降温，经升温后的氨气进入分解炉进行分解成氢氮混合气，高温混合气进入热交换器，水冷却器降温，然后送到使用地点。如果需要纯度较高的氢氮混合气，后面可以用FC型纯化装置进行纯化处理。本装置工艺流程，有液氨瓶送来的氨经过进氨阀F1，F2进入汽化器(1)，汽化器内装有电加热元件，电加热元件对汽化器内的水加热，一般水温控制在45-60℃，液氨在汽化器内得到温水传过来的热量。汽化成气态氨，一般汽化后的氨压力控制在0.4-0.5MPa，氨气经减压阀减压后，压力调到0.05 MPa左右。经过降压后的氨气由耐腐流量计量，从流量计流出的氨气在热交换器中进行热量交换，使氨气温度升高，由分解炉出来的高温混合气被降温，经升温后的氨气进入分解炉进行分解成氢氮混合气，高温混合气进入热交换器，水冷却器降温，然后送到使用地点。如果需要纯度较高的氢氮混合气. 复式流程，用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。干燥器在常温下工作，在加温至350℃下冲气再生。分解后混合气体通过阀F14进入1组干燥器，利用分子筛对NH3和H2O的共吸附性可以同时吸附残氨和水份，然后气体经阀F12，由纯气出口送使用地点。取一部分纯气通过阀F20和再生流量计，再经阀F11送入2组干燥器，进行加热冲洗再生，再生废气经阀F17后，通过气水分离器放空。

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